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行業(yè)產(chǎn)品

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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司


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煙囪內(nèi)壁貼陶瓷玻化磚

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參   考   價(jià): 168

訂  貨  量: ≥1 平方米

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)防腐

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鹽城市

聯(lián)系方式:陸春鋒查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2020-09-07 15:56:40瀏覽次數(shù):542次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:111條

所在地區(qū):江蘇鹽城市

聯(lián)系人:陸春鋒 (項(xiàng)目經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
占地面積 10000㎡ 壁厚 2500mm
材質(zhì) 混凝土 出口內(nèi)徑 8m
幾何高度 15m 結(jié)構(gòu) 單筒式
適用工作溫度 30℃ 應(yīng)用領(lǐng)域 高空

煙囪內(nèi)壁貼陶瓷?;u、采用877耐酸耐高溫粘接劑粘貼,輕質(zhì)玻化陶瓷磚進(jìn)行防腐,輕質(zhì)玻化陶瓷磚相對(duì)同類型防腐材料強(qiáng)度較高可有效抵抗煙氣對(duì)防腐層的沖刷。耐溫性能:耐短時(shí)沖擊溫度180℃,在130~170℃能夠*運(yùn)行。耐腐蝕性能:*運(yùn)行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中(煙氣溫度約45℃),能夠耐濕煙氣的酸性結(jié)露腐蝕。

詳細(xì)介紹

煙囪內(nèi)壁貼陶瓷玻化磚、煙囪防腐技術(shù)要求

煙囪內(nèi)襯采用防腐材料的技術(shù)要求

  • 抗?jié)B性:對(duì)含有Cl-1、F-1的酸性煙氣結(jié)露液體具有良好的抗?jié)B透性。
  • 耐磨性:在高溫含塵煙氣的環(huán)境下,具有良好的耐磨和耐沖刷性能。
  • 耐熱沖擊性:在脫硫煙氣溫度45℃和原煙氣溫度137℃(事故溫度180℃)的多次交變時(shí),不龜裂、起皮、起泡或剝落。
  • 附著力:877耐酸耐高溫粘接劑與煙囪內(nèi)壁之間具有良好的附著力,且附著力不小于1MPa。
  • 可修復(fù)性:防腐層局部破損后,可以在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),修復(fù)區(qū)的性能不能有明顯下降。
  • 牢固性:877耐酸耐高溫粘接劑嚴(yán)格保證防腐材料與煙囪內(nèi)壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結(jié)。
  • 低熱膨脹系數(shù):當(dāng)煙氣被旁路隔過(guò)脫硫吸收塔,以及由于空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度突變時(shí),所有內(nèi)襯防腐材料均應(yīng)保證不會(huì)受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。
  • 抗煙氣沖刷:在煙氣高流速區(qū),應(yīng)有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。
  • 使用壽命:裝置的服務(wù)壽命為20年,大修周期為5年。其中煙囪竣工驗(yàn)收后質(zhì)保期為1年,并保證在工程竣工后的下一個(gè)大修周期,對(duì)煙囪內(nèi)部進(jìn)行檢查,對(duì)于質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)無(wú)償提供服務(wù)。

2.2 本工程的施工應(yīng)符合中國(guó)以及地方的安全和環(huán)保法規(guī),防腐單位應(yīng)采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全隱患和事故,并對(duì)出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé),且承擔(dān)全部的損失及賠償。

2.3 本工程的施工不得對(duì)煙囪本身結(jié)構(gòu)安全造成任何破壞,并確保防腐施工不會(huì)影響煙囪安全。

2.4 防腐單位對(duì)煙囪防腐工程質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任,并對(duì)因煙囪防腐質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的相關(guān)工作負(fù)責(zé)。

2.5 防腐單位應(yīng)根據(jù)本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設(shè)計(jì)方案以及切實(shí)可行的施工方案,并且采取時(shí)時(shí)影像手段監(jiān)控全部施工過(guò)程。

2.6 防腐材料應(yīng)與清理后的煙囪內(nèi)壁有良好的粘結(jié)和覆蓋作用,粘結(jié)劑應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并*保持良好的工作狀態(tài)。

2.7 防腐單位應(yīng)圖解說(shuō)明其防腐內(nèi)襯的結(jié)構(gòu),施工圖要求全面詳細(xì),特別是接頭部分和典型部位必須表達(dá)清楚。

2.8 防腐單位應(yīng)遵守需方的工程總體進(jìn)度計(jì)劃,服從需方的整體調(diào)度安排,根據(jù)煙囪實(shí)際情況編制工期,工期計(jì)劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護(hù)。

2.9 所有需要防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.10 清洗煙囪內(nèi)壁運(yùn)行積灰,并對(duì)積灰嚴(yán)重的地方重點(diǎn)清理,做到表面無(wú)積灰、油污。

2.11 煙囪內(nèi)壁表面必須干燥,保證煙囪內(nèi)壁含水率低于防腐材料的施工要求。

根據(jù)貴廠煙囪防腐方案要求,為確保該方案的有效實(shí)施,本次設(shè)計(jì)要點(diǎn)確定如下幾點(diǎn):

①材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、②抗熱應(yīng)力沖擊及低熱膨脹系數(shù)。

③煙囪底部酸液收集排放系統(tǒng)。

④煙囪頂口防腐、防冰處理。

⑤煙囪沖刷區(qū)防腐、防磨處理。

煙囪內(nèi)壁貼陶瓷?;u

本工程包含煙囪的內(nèi)表面清理與處理、底劑涂裝、輕質(zhì)玻化陶瓷磚砌筑、煙氣高流速區(qū)輕質(zhì)玻化陶瓷磚防沖刷層和煙囪底部錐形斗防腐、煙囪出口防結(jié)冰、防酸液外溢處理的設(shè)計(jì)與施工、煙囪的排水進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。

承包商負(fù)責(zé)煙囪外壁航標(biāo)漆粉刷、平臺(tái)爬梯油漆防腐工作、避雷針、航標(biāo)燈的更換。

承包商需提供工作平臺(tái)以及起吊設(shè)施,其中施工設(shè)施必須備足余量,以保證按照工期完成。

承包商負(fù)責(zé)以上起吊設(shè)施的安裝、拆卸、施工所需工藝及安全措施的實(shí)施等滿足防腐工程要求的所有施工項(xiàng)目。

承包商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作,施工的廢棄物以及積灰必須及時(shí)清理,運(yùn)至買方區(qū)域。

承包商負(fù)責(zé)信號(hào)平臺(tái)施工所需工藝及安全措施的實(shí)施等滿足防腐工程要求的所有施工項(xiàng)目。

四、煙囪防腐設(shè)計(jì)方案

*的總體設(shè)計(jì)方案

a)拆除原內(nèi)襯的耐火磚及紅磚

b)對(duì)原煙囪內(nèi)壁采用水沖洗+人工打磨,并用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平;

c)對(duì)修補(bǔ)找平好的煙囪內(nèi)壁先涂好底涂,再整體抹一遍877耐酸耐高溫粘接劑,檢查合格后再粘貼輕質(zhì)玻化陶瓷磚防腐;

d)積灰平臺(tái)及出口高流速區(qū)輕質(zhì)玻化陶瓷磚表面另涂刮 3mm 877耐酸耐高溫粘接劑用于加強(qiáng)防腐、耐磨以抵御煙氣的沖刷(費(fèi)用另計(jì))。

其他重要部位防腐方案:

拆除內(nèi)襯后牛腿處理方案

本煙囪內(nèi)襯及保溫層將在防腐蝕施工前拆除、混凝土煙囪內(nèi)表面清理及修復(fù)之后,直接在混凝土煙囪內(nèi)表面進(jìn)行防腐蝕施工。

因此,本煙囪牛腿部位的防腐蝕施工,將按照如下程序進(jìn)行:

1)、按照混凝土牛腿上沿的具體尺寸,采用玻化陶瓷磚切割成為一定的傾斜角,然后用耐酸耐高溫粘接劑粘貼切割好的玻化陶瓷磚,在牛腿上表面制作出一定的傾斜面。制作該傾斜面的目的,在于消除脫硫煙氣冷凝水在牛腿上沿的聚集。

2)、按照其他部位?;沾纱u的粘貼方法,在牛腿部位粘貼?;沾纱u。

3)、將?;沾纱u切割成為尖劈狀,然后在牛腿上沿部位,制作出倒角,以防止脫硫煙氣冷凝水,在牛腿上沿部位的聚集。牛腿部位的施工節(jié)點(diǎn)示意圖如下:       

不拆除內(nèi)襯的牛腿防腐方案

施工工藝要求:

a) 根據(jù)伸縮部位尺寸裁切相應(yīng)尺寸略小的?;沾纱u。

b) 以粘結(jié)劑黏合裁切的玻化陶瓷磚,并*擠出內(nèi)部可能殘存的空氣。

c) 用粘結(jié)劑將伸縮縫*修補(bǔ)平滑。

d) 貼?;沾纱u,同桶壁其他部位形成平滑過(guò)渡。

e) 考慮煙囪內(nèi)筒的伸縮,在該方案上需考慮預(yù)留耐酸粘結(jié)劑壓縮空間,加寬玻化陶瓷磚斜口粘結(jié)劑的寬度,以便伸縮縫熱脹冷縮。

f) 磚縫必須填滿壓實(shí),不得有空隙,多余的膠粘劑用刮刀刮去,將表面清理干凈并保證磚縫的密實(shí)。

見(jiàn)防腐結(jié)構(gòu)示意圖 。

牛腿部位防腐結(jié)構(gòu)示意圖

積灰平臺(tái)防腐蝕處理方案

a) 首先清理積灰平臺(tái)上的積灰及一切雜物;

b)積灰清理完成后用高壓水槍沖洗或者噴砂工藝清理積灰平臺(tái),坡度較大時(shí)需要并布鋼筋。

c) 用C30混凝土(耐酸、防滲)找坡,坡度約為3%,便于排水。

d) 上述工作完成后刮3mm厚877耐酸耐高溫粘接劑,877耐酸耐高溫粘接劑表面附著一層聚四氟乙烯薄膜,為保證平臺(tái)日后便于人員行走檢修,再在聚四氟乙烯薄膜表面粘貼一層高強(qiáng)度的?;沾纱u(50mm厚),?;沾纱u表面涂刮877耐酸耐高溫粘接劑(GWFF柔性偶合樹脂)3mm厚抗沖刷。

e)施工時(shí)注意,本方案需要在煙囪內(nèi)壁表面,自積灰平臺(tái)平面往煙囪內(nèi)壁上返500mm以上,以防止積灰平臺(tái)積液從內(nèi)筒與積灰平臺(tái)之間的縫隙,流至內(nèi)筒磚的后面。

冷凝液收集和排放的設(shè)計(jì)處理方案

a)為了滿足冷凝液收集和排水需要,將煙囪積灰平臺(tái)原漏斗拆除,重新加裝一個(gè)316L落水斗,用316L不銹鋼管沿?zé)焽鑳?nèi)壁引下,引入煙囪底部的排水設(shè)施中,(或者業(yè)主的廢水收集槽中)以此收集冷凝酸水并排放。

b)為防止冷凝液堵塞排泄孔,在冷凝液排放管上設(shè)置反沖水裝置。

c)疏導(dǎo)孔采用法蘭封閉,方便拆卸進(jìn)行疏通。

d)脫硫冷凝液的排放位置,為煙囪外部、業(yè)主方的廢水收集槽內(nèi),不得隨意排放。

煙道與積灰平臺(tái)接口處防腐方案

a)在煙道和積灰平臺(tái)接口處鑿開縫隙,清理干凈現(xiàn)有接縫內(nèi)的雜物,在確保干燥之后,用發(fā)泡劑填充30mm;用防水防腐油膏抹刮3 mm;

b)對(duì)于大于 20mm 的較大縫隙,在清理干凈的連接縫內(nèi),首先以耐酸水泥填充,然后以石棉繩密封,以877耐酸耐高溫粘接劑將連接縫填充飽滿(厚度≥20mm),并與周圍成平滑面;

c)用0.2mm厚、30mm寬的聚氟乙烯薄膜加877耐酸耐高溫粘接劑(GWFF柔性偶合樹脂)粘連煙道和積灰平臺(tái)接口處,再在聚氟乙烯薄膜表面刮涂一道3mm厚的877耐酸耐高溫粘接劑;

d)采用877耐酸耐高溫粘接劑3mm厚,粘貼50mm厚高強(qiáng)度?;沾纱u,鋪設(shè)結(jié)合部位的表面。

e)施工時(shí)注意,必須將本部位的施工,與積灰平臺(tái)的總體施工相銜接。

煙囪頂部防腐及防結(jié)冰措施

為了防止冷凝液在本項(xiàng)目煙囪上口凝結(jié)成冰而跌落地面?zhèn)?、給電廠的安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患,按照貴廠的要求,制定出如下防結(jié)冰措施:

a)在煙囪上口安裝耐腐蝕性能較好的316L不銹鋼蓋板,厚度≥5mm;加大蓋板頂部的傾斜度,其內(nèi)外高差調(diào)到400mm,并且在外沿處加裝直徑為200mm的半圓形擋水槽,用以阻擋煙囪上口冷凝水沿?zé)焽枭峡谶呇氐耐饬?。(為保證316L不銹鋼蓋板的*防腐性能,特在其表面加刮一層877耐酸耐高溫粘接劑{GWFF柔性偶合樹脂})新裝的蓋板一端用膨脹螺絲固定在煙囪頂部外壁上,一端固定在煙囪內(nèi)壁上(膨脹螺栓需做耐酸防腐處理)。

我公司決定在施工現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目部,以便合理安排優(yōu)化施工工藝,確保工期、質(zhì)量,同業(yè)主、監(jiān)理工程師、和廠內(nèi)施工單位作好協(xié)調(diào)工作,作到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊,不推諉拖延,保證工程項(xiàng)目按期改造交付使用,做好質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全控制、成本控制、組織協(xié)調(diào)工作。

關(guān)鍵詞:吸收塔 高壓水槍
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