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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司
產(chǎn)品型號混凝土
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鹽城市
聯(lián)系方式:陸春鋒查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-09-09 17:20:15瀏覽次數(shù):299次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線占地面積 | 10000㎡ | 壁厚 | 2500mm |
---|---|---|---|
材質(zhì) | 混凝土 | 出口內(nèi)徑 | 8m |
幾何高度 | 15m | 結構 | 單筒式 |
適用工作溫度 | 30℃ | 應用領域 | 高空 |
煙囪內(nèi)壁防腐、脫硫后的煙氣環(huán)境變得低溫高濕,使煙氣溫度低于酸露點溫度,煙氣含水量增大,煙氣上升中在煙囪內(nèi)壁會出現(xiàn)結露現(xiàn)象;煙氣密度增加,自拔力減少,煙囪內(nèi)的煙氣壓力升高而形成正壓,加劇煙氣外滲;脫硫后的煙氣中單位體積的稀硫酸含量相應增加。
煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪內(nèi)筒防腐的分析
隨著我國環(huán)保標準的提高和大眾環(huán)境意識的增強,從2002年開始,國內(nèi)新建火力發(fā)電廠都要求進行煙氣脫硫處理,煙氣腐蝕程度也因此大幅提高,原來傳統(tǒng)的煙囪防腐已經(jīng)不能滿足煙氣脫硫后的運行工況。煙囪是火力發(fā)電廠建設的重要組成部分,對煙囪內(nèi)筒防腐系統(tǒng)的選擇是否合適,不僅影響工程造價和建設工期,而且對于火電廠的安全經(jīng)濟運行具有重要的影響。本文通過對火力發(fā)電廠常見煙囪內(nèi)筒防腐系統(tǒng)的較詳細介紹,并結合工程實例進行了綜合的技術經(jīng)濟比較分析,確定出技術可行、經(jīng)濟合理的煙囪內(nèi)筒采用鈦鋼復合板防腐系統(tǒng)的方案。
1、煙囪內(nèi)筒防腐介紹
我國火力發(fā)電廠在早期未對煙氣進行脫硫,排放的煙氣腐蝕性相對較低,隨著國家環(huán)保標準的提高和大眾環(huán)境意識的增強,從2002年開始,國內(nèi)新建火力發(fā)電廠都要求進行煙氣脫硫處理,煙氣腐蝕程度也因此大幅提高,原來傳統(tǒng)的煙囪防腐形式已經(jīng)不能滿足煙氣脫硫后的運行工況。
1.1濕法脫硫煙氣的特點
我國火力發(fā)電以燃煤為主,燃燒過程中排出粉塵、二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物。燃煤煙氣中的二氧化硫是形成酸雨的主要成分,目前國內(nèi)外燃煤火電廠中煙氣脫硫是控制二氧化硫排放的主要措施,而其中石灰石-石膏濕法脫硫是當今應用的工藝。
采用濕法脫硫工藝,可使煙氣中的SO2的含量大大減少(脫除效率≥90%),但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫除效率并不高,僅在20%左右。因此煙氣脫硫后,雖然能使大氣環(huán)境得到改善,但對煙囪的腐蝕隱患并未*消除,而且對煙囪的抗腐蝕性能提出了更高要求。
在不設置GGH煙氣加熱系統(tǒng)時,脫硫后的煙氣溫度一般在40℃~50℃之間,濕度大且處于飽和狀態(tài),煙氣易于冷凝結露并在潮濕環(huán)境下產(chǎn)生腐蝕性的液體,使得煙囪內(nèi)壁*處于浸泡狀態(tài)。設置GGH煙氣加熱系統(tǒng)可升高脫硫處理后排放的煙氣溫度(約80℃及以上),以減緩煙氣冷凝結露產(chǎn)生的腐蝕性液體(弱酸)。設置GGH后,脫硫區(qū)占地面積增加,連接煙道加長,系統(tǒng)阻力增加,設備投資增大,除GGH本體外還需配置許多輔助設施,相應增加了系統(tǒng)電耗,設備維護工作量增大,且GGH(回轉(zhuǎn)式)在運行中積灰、結垢嚴重,影響了整個脫硫裝置的正常運行,故2006年后建造的脫硫裝置幾乎取消了GGH系統(tǒng)。
煙囪內(nèi)壁防腐
綜上所述,煙氣脫硫后對煙囪的腐蝕隱患并未真正消除:煙氣濕度大,含有腐蝕性介質(zhì)的煙氣在壓力和濕度梯度的雙重作用下,煙囪內(nèi)側結構致密度差的材料內(nèi)部很容易遭到腐蝕,影響結構耐久性;低濃度酸液比高濃度酸液的腐蝕性更強,酸液溫度在40℃~80℃時,對結構材料的腐蝕性特別強。因此,排放濕法脫硫煙氣的煙囪比排放未經(jīng)濕法脫硫的普通煙氣的煙囪對防腐蝕設計的要求高很多,濕法脫硫煙氣屬于強腐蝕性煙氣,煙囪內(nèi)壁的防腐措施應進一步加強。
1.2煙囪腐蝕的機理
腐蝕是材料與其所處環(huán)境間的物理化學作用而導致材料功能受到損傷的現(xiàn)象。在一個腐蝕系統(tǒng)中,對材料行為起決定作用的是化學成分、結構和表面狀態(tài)。在腐蝕過程中,如伴有機械應力的作用,則將加速腐蝕從而出現(xiàn)一系列特殊的腐蝕現(xiàn)象。
一是化學腐蝕。煙氣中對鋼結構有腐蝕作用的成分主要是SO2、SO3、HF、HCL、CO2、水汽等,濕法脫硫后煙氣中含有足夠的水分,煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性液體會與金屬材料發(fā)生化學反應,生成可溶性鐵鹽,對煙囪產(chǎn)生嚴重的腐蝕作用。
二是電化學腐蝕。煙氣中殘余的水及電解質(zhì)在煙囪內(nèi)表面形成原電池,存在著陽極反應和陰極反應,并伴有電流產(chǎn)生,使金屬逐漸腐蝕,特別是在焊縫處更容易發(fā)生。
三是結晶腐蝕。用石灰石漿液吸收SO2后生成可溶性硫酸鹽或亞硫酸鹽。脫硫系統(tǒng)正常運行時,煙氣中夾帶的大量未經(jīng)除塵或未被除凈的脫硫產(chǎn)物隨著高速流動的煙氣進入吸收塔出口煙道與煙囪連接處,在慣性作用下,這些顆粒會附著于煙囪與煙道連接處的對面,部分液體滲透到防腐表面的毛細孔內(nèi)。當系統(tǒng)停止運行時,這些液體在自然干燥下生成結晶鹽,同時體積膨脹,破壞防腐材料,使其蛻皮、疏松、破裂損壞。
四是磨損腐蝕。煙氣中固體顆粒與煙囪表面發(fā)生湍動摩擦,煙囪不斷被磨損,加速腐蝕過程,使得煙囪筒壁逐漸變薄。
1.3目前國內(nèi)脫硫煙囪防腐情況
根據(jù)行業(yè)相關研討會議對近5年來脫硫煙囪防腐情況所進行的調(diào)查,我國脫硫煙囪防腐工程實際使用情況為:
一是采用鈦板或鈦鋼復合板的套筒式煙囪的運行情況良好,但在施工時應嚴格檢查焊接點,避免漏焊造成焊接處發(fā)生腐蝕。
二是在鋼內(nèi)筒炔捎謎程進口賓高德煙囪防腐內(nèi)襯系統(tǒng)的煙囪運行情況良好,但各粘接塊材防腐方案均應保證粘接劑飽滿,應對粘貼量大、高空作業(yè)等方面的措施要確保到位。
三是采用泡沫?;u或耐酸膠泥砌筑耐酸磚的套筒式煙囪,在設置GGH的工況下運行情況良好。
四是采用整體澆筑料的煙囪在調(diào)查時未發(fā)現(xiàn)裂縫、沖刷及酸液滲漏現(xiàn)象,運行情況良好,但仍然有待進一步觀察。
五是在鋼內(nèi)筒擾紓ㄋ)涂玻璃鱗片、聚脲、OM涂料、薩維真而導致煙囪防腐受到損壞的情況較多;采用RHF煙囪防腐涂料的煙囪運行情況基本良好。
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