N02200【變量1】N02200鎳基圓棒1.4539鎳基合金廠　　為了艦船和工業(yè)燃氣輪機的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能、組織的高Cr鎳基合金。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。Incoloy800H的耐腐蝕性:800H能耐很多腐蝕介質腐蝕。  采用精煉技術，C和N含量，添加化和焊縫金屬韌化元素，可高Cr、Mo且超低C、N的超級鐵素體不銹鋼，使鐵素體不銹鋼在耐腐蝕、耐氯化物的點蝕和縫隙腐蝕等應用方面進入了一個新的階段。超級雙相不銹鋼該類鋼是20世紀80年代后期發(fā)展起來的，牌號主要有SAF2507、UR52N、Zeron100等，其特點是含C量低，含有高Mo和高N，鋼中鐵素體相含量占40%～45%，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。超級馬氏體不銹鋼屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強度和耐磨性能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼足夠的延展性，在變形中對應力十分，冷加工成形比較困難。通過含碳量，鎳含量，可超級馬氏體不銹鋼。

N02200【變量1】奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。Incoloy926的耐腐蝕性:926是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的顯著了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的性，而且比鎳氮含量低的合金了熱加工或焊接中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD中的試驗表明，經過1-2年的試驗期，合金926基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。 

N02200【變量1】該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。　　常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。 

N02200【變量1】實際生產中一些馬氏體不銹鋼如1Cr13,2Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。不銹鋼的分類、主要成分及性能比較分類大概成分（%）淬火性耐蝕性加工性可焊接性磁性CCrNi鐵素體系0．35以下馬氏體系1．20以下11-15-自硬性可可不可有奧氏體系0．25以下16以上7以上無優(yōu)優(yōu)優(yōu)無以上分類僅是按鋼的基體組織分的，　　在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。以下幾種為常見鎳基合金的牌號。對于復合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測，是復合板性能檢測的一個重要指標。復合板制造中一定要重點注意熱處理控制。

N02200鎳基圓棒1.4539由于鋼中奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡，以及由于大量的鉻使平衡圖S點左移，工業(yè)中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體－鐵素體，奧氏體－馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體－碳化物組織的不銹鋼。3.耐蝕性質對材料發(fā)生腐蝕的控制已被視為是工業(yè)上實踐材料經濟節(jié)。工業(yè)設備在設計端的材料選用并非只考慮材料價格，后續(xù)更換、所需的周期長短與整體使用效率之良窳，以及更重要的安全性等議題等，都需要更的列入設計與選用之考慮。鎳基合金在強還原性腐蝕，復雜的混合酸，含有鹵素離子的溶液中都具有很好的耐蝕性，鎳基耐蝕合金可以Hastelloy合金為代表，如前所述，Ni元素在晶體學上能容納較多的合金，來增進抵抗腐蝕的能力；且Ni本身就具有一定的抗腐性，如對抗Cl離子的應力腐蝕與苛性堿腐蝕具有抵抗能力。而鎳基合金中添加的鈍化多種元素可與基材相形成固溶體，了材料的腐蝕電位及熱力學性。 

鎳基圓棒1.4539　　以固溶強化型鎳基合金而言，其熱處理程序為(1)升溫至析出物可發(fā)生回溶之溫度，(2)持溫以達到所需晶粒尺寸，(3)冷速須控制避免如敏化相M23C6等之析出。在結構應用中當抗腐蝕能力是主要考慮因素時使用也很廣泛。

N02200【變量1】鐵素體鋼含鉻大于14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大干27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占優(yōu)勢，基體組織為鐵素。鎳基圓棒1.4539這類鋼在淬火（固溶）狀態(tài)下的組織為鐵素體，退火及時效狀態(tài)的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。

N02200鎳基圓棒1.4539鎳基合金廠N02200【變量1】從圖2可以看出，C-276合金在700～1050℃溫度范圍內，只需很短的時間，就開始敏化，因此，C-276復合板盡可能在700℃以下進行消應力熱處理。如果以不銹鋼為基材，還可以選擇高溫固溶處理。b、Incoloy825復合板的熱處理據資料介紹，825合金的熱處理溫度范圍是920～980℃，的是940±10℃，快速冷卻，保證材料的耐腐蝕性能。825合金可以組合的基材包括C-Mn鋼，Cr-Mo鋼，不銹鋼。以C-Mn鋼和不銹鋼為基材的復合板，可以直接采用825合金的推薦熱處理工藝。以Cr-Mo鋼為基材的復合板，可以采用正火+回火或回火的工藝。正火工藝采用825合金推薦熱處理工藝，回火工藝推薦采用700±10℃，快速冷卻?！　∑渲泄倘苁沟梦龀鑫锘厝埽刂笑?析出所需元素，并達成各添加元素之均質化，且控制基材γ相之晶粒尺寸；而時效階段則可以持溫溫度、時間、冷速與多階段時效來控制γ'之體積分率、形貌、尺寸與分布，主要析出物之分布與形貌可影響潛變與耐蝕性質。