詳細(xì)介紹
遼寧丹東東港耐熱乙烯基玻璃鱗片膠泥鋼結(jié)構(gòu)漆
首先是抹涂方法:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場監(jiān)管。有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時間控制。對應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時間是比較合適的,值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些,因此配料時還需要考慮:環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時間施工能力、配料現(xiàn)場和施工現(xiàn)場距離等。
(2) 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時,施工料嚴(yán)禁隨意攪動;托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行;盡可能減少隨意翻動、堆積的習(xí)慣;饅抹時,饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?;慢抹速度適當(dāng);單向饅抹;嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
(3) 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用的羊毛輥單向壓光滾實。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果,更會破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根據(jù)施工環(huán)境溫度,調(diào)整膠料的粘度來控制的,當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外,在玻璃鱗片膠泥材料接近凝膠時,粘度增大時,可采用壓光輥定向輥壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
(5) 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,而不能采用對接方式處理端面。此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯開,使其處于封閉狀態(tài)。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~ 0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先破壞;厚度太后,成本高不說,也并不是說越厚越好,太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大,更容易脫落;實際操作中可通過不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
這使得材料能夠?qū)ν饨缱龀鰟討B(tài)反應(yīng)。為了使反應(yīng)平衡向生成酯的方向,可以及時將生的水蒸出,反應(yīng)溫度也是措施之一。干法上樣較麻煩,但可以保證樣品層很平整。研究發(fā)現(xiàn),可見光照射下,CdS納米粒子在室溫條件下即可催化木質(zhì)素模型分子中β-O-4的斷鍵,其效率高于的高催化氏怠 然而,當(dāng)以真實生為原料時,CdS納米粒子基本無法催化轉(zhuǎn)化其中的原生木質(zhì)素。上海交通大學(xué)生命科學(xué)技術(shù)學(xué)院、微生物代謝重點(diǎn)實驗室許平團(tuán)隊在利用溫室氣體二氧化碳生產(chǎn)化學(xué)品研究方面又獲突破,揭示了光合效率的電子鏈重構(gòu)機(jī)制。
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