CPS節(jié)能雙吸泵模擬分析：

為了觀察CPS型中開泵內(nèi)部流道流體的流動(dòng)情況和預(yù)測(cè)其性能，對(duì)其進(jìn)行數(shù)值仿真計(jì)算。數(shù)值計(jì)算采用CFD軟件Ansys-Fluent，其后處理程序能得出的進(jìn)出口壓力、扭矩以及壓力云圖及流線圖、速度矢量圖等結(jié)果，依此對(duì)泵進(jìn)行性能預(yù)測(cè)，以及觀察流體在泵流道內(nèi)部的流動(dòng)情況。

數(shù)值計(jì)算過(guò)程：三維造型—網(wǎng)格劃分—數(shù)值計(jì)算—后處理

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CPS節(jié)能雙吸泵效率下降的原因：
1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

應(yīng)用領(lǐng)域：

發(fā)電行業(yè)：發(fā)電廠冷卻循環(huán)水泵/開、閉式水循環(huán)水泵/熱網(wǎng)循環(huán)泵

造紙行業(yè)：網(wǎng)前箱供料泵/流漿箱給水泵/原水抽吸泵

鋼鐵行業(yè)：加熱爐循環(huán)泵/風(fēng)口高壓泵/氧槍泵/ 高壓除鱗泵/軋機(jī)冷卻泵

石化行業(yè)：短距離管線輸油/原油輸送/石油碼頭油品裝卸/循環(huán)水

水務(wù)行業(yè)：自來(lái)水廠供水/城市排澇/消防供水/供水泵站/工業(yè)用水

海水淡化：海水供應(yīng)泵/海水再循環(huán)泵