本公司是鑄造協(xié)會(huì)耐磨材料分會(huì)會(huì)員單位；是耐磨材料鑄件專業(yè)生產(chǎn)公司。二十多年來(lái)，我們始終遵循“誠(chéng)信為本，，信譽(yù)*"的發(fā)展宗旨，不斷藝技術(shù)及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊(duì)伍。目前，公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡，擁有五個(gè)鑄造車間，一個(gè)機(jī)加車間，新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備：中頻感應(yīng)電爐六臺(tái)套，熱處理爐五臺(tái)，消失模鑄造生產(chǎn)線一條，V法鑄造生產(chǎn)線一條。

其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無(wú)錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來(lái)將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG30Cr20Ni10、ZG3Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、5Cr25Ni35Co15W5、ZG4Cr25Ni35Si2、Cr20Ni33NiNb、ZG30Cr25Ni20、3Cr24Ni7SiN、ZG5Mn16A13Si2、3Cr24Ni7SiN、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG1Cr18Mn12Si2N、Co20、P40、5Cr25Ni35Co15W5、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG1Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG14CrNi32Nb、ZG35Cr26Ni12、ZG1Cr17、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr25Ni14Si2N、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG45Cr26Ni35、ZGCr28

CrN-Ni60（WC）復(fù)合涂層的系數(shù)在25℃,10%WC-CrN和25%WC-CrN復(fù)合涂層的系數(shù)分別為0.35和0.42,而后隨溫度的升高而減小,10%WC-CrN和25%WC-CrN復(fù)合涂層的系數(shù)在400℃和700℃溫度分別為0.29、0.47和0.34、0.4,這是因?yàn)樵诟邷刂猩闪薈r2O3從而減小了阻力,了系數(shù)。Ni60（WC）、Ni60（WC）-CrN涂層在高溫下的磨損主要為粘著磨損和磨粒磨損。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件?；仡檮?chuàng)業(yè)至今，國(guó)勁合金已走過(guò)十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場(chǎng)奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

但隨著社會(huì)和國(guó)防業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)高溫合金性能要求不斷。為此,近年來(lái)利用能量密度高、可控制、應(yīng)用成本低及環(huán)保的靜電場(chǎng)處理,高溫合金化與性能成為研究之熱點(diǎn),但靜電場(chǎng)下高溫合金演化機(jī)理尚未澄清,本文以等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的鎳基變形高合金G4169為對(duì)象,借助掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、內(nèi)耗及正電子湮沒(méi)等分析技術(shù),研究了靜電場(chǎng)時(shí)效對(duì)合金的演化影響和機(jī)理,以期為實(shí)現(xiàn)靜電場(chǎng)下高溫合金的有效控制與強(qiáng)韌化提供基礎(chǔ)。

Cr20Ni33NiNb水泥干燥窯構(gòu)件、Cr20Ni33NiNb耐熱鋼滑塊、Cr20Ni33NiNb吊架、Cr20Ni33NiNb鋁廠天車抓斗、Cr20Ni33NiNb鋼廠爐罩、Cr20Ni33NiNb制氫轉(zhuǎn)化管、Cr20Ni33NiNb焙燒護(hù)襯板、Cr20Ni33NiNb圓環(huán)、Cr20Ni33NiNb裂解爐管、Cr20Ni33NiNb帶爐電熱輻射管、Cr20Ni33NiNb節(jié)、Cr20Ni33NiNb井式爐吊具、Cr20Ni33NiNb推鋼爐水梁滑塊、Cr20Ni33NiNb擠干輥、Cr20Ni33NiNb沉沒(méi)輥吊臂

精密鑄造Cr20Ni33NiNb精鑄耐熱帶爐板 料盤(pán)修復(fù)層結(jié)晶中受到熱循環(huán)的影響,使熔合線附近主要為垂直生長(zhǎng)的柱狀晶;修復(fù)層中心析出物較,形態(tài)多樣;上層有較多針狀。研究了微束等離子弧熔覆Ni60修復(fù)層的性能,結(jié)果表明:顯微包括γ-Ni基體,晶間低熔點(diǎn)共晶物Ni4B3、Ni3Si2和析出相:鉻化合物Cr2B和碳鉻化合物Cr23C6、Cr7C3、Cr2C。Ni基修復(fù)層中心的平均硬度為580V0.2。為修復(fù)層的抗氧化性能和耐磨損性能,本課題采用機(jī)械合金化在鎳基合金粉末中添加了稀土氧化物Y2O3彌散質(zhì)點(diǎn),經(jīng)稀土氧化物強(qiáng)化的修復(fù)層,研究了稀土氧化物Y2O3對(duì)修復(fù)層焊接性、顯微、顯微硬度、抗高溫氧化性和耐磨損性能的影響,結(jié)果表明:稀土氧化物Y2O3可以改變鎳基修復(fù)層的焊接性及修復(fù)層成型參數(shù)（堆高、熔寬、熔池金屬與基體的角）,修復(fù)層的宏觀成型在Y2O3含量為1%,適量稀土氧化物顆粒的添加可以使修復(fù)層中的碳鉻、鉻析出相尺寸減小,分布密度增大,顯微硬度。依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過(guò)了認(rèn)證，建立健全了保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的保證，深受用戶的信賴和好評(píng)。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：“更好的產(chǎn)品，更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，更及時(shí)的交貨日期"。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績(jī)。熱忱各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風(fēng)景如畫(huà)的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無(wú)錫！公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

為高溫絕緣性能,采用溶膠凝膠法在析鋁氧化后的鎳基高溫合金基板上制備多層Al2O3薄膜,并在鎳基高溫合金基底上制備了兩種結(jié)構(gòu)的復(fù)合絕緣層。在確定Al2O3薄膜溶膠凝膠法的制備藝后,在鎳基合金上先后制備了兩種結(jié)構(gòu)的復(fù)合絕緣層,一種由Al2O3熱生長(zhǎng)層和提拉Al2O3薄膜層組成的復(fù)合絕緣層,另一種由Al2O3熱生長(zhǎng)層、AlON非晶層和提拉Al2O3薄膜層組成的三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合絕緣層,通過(guò)對(duì)這兩種結(jié)構(gòu)的絕緣層進(jìn)行高溫絕緣性、附著力、抗熱沖擊及熱疲勞,結(jié)果表明,兩種結(jié)構(gòu)的復(fù)合絕緣層都有著良好的附著力、抗熱沖擊及熱疲勞性能,前者800℃縱向電阻達(dá)到3.5MΩ,后者三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合絕緣層達(dá)到10MΩ。

精密鑄造Cr20Ni33NiNb精鑄耐熱帶爐板 料盤(pán)電化學(xué)試驗(yàn)表明,在含Cl-和由Cl-與S2O32-組成的混合介質(zhì)兩種腐蝕溶系中,焊縫金屬的極化曲線出多次鈍化的征,腐蝕的形貌呈現(xiàn)差,S2O32-促進(jìn)了焊縫金屬的陽(yáng)極溶解,延緩或阻礙其鈍化,表面鈍化膜性作用,揭示了Alloy52M/316L異質(zhì)焊縫在含C1-和含Cl-與S2O32-的混合介質(zhì)兩種溶系中的腐蝕機(jī)制,詮釋了微觀、析出相和腐蝕介質(zhì)對(duì)Alloy52M/316L焊縫金屬腐蝕的影響。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:P91鋼經(jīng)790oC時(shí)效再加后續(xù)620oC時(shí)效加速老化和P92鋼經(jīng)800oC時(shí)效再加后續(xù)650oC時(shí)效的加速老化,均能在短時(shí)內(nèi)快速與實(shí)際況下長(zhǎng)時(shí)服役后相近或相同的和性能征。P91鋼和P92鋼在老化初期,板條內(nèi)部大量異號(hào)位錯(cuò)通過(guò)滑移和攀移發(fā)生回復(fù)湮滅,馬氏體板條通過(guò)“Y"型板條界和平行板條界消失發(fā)生粗化,并有初始的亞晶晶核形成,P91鋼和P92鋼的力學(xué)性能發(fā)生了明顯的退化,硬度和室溫/高溫強(qiáng)度均發(fā)生了快速。

Cr20Ni33NiNb錐門(mén)、Cr20Ni33NiNb電廠高抗磨前后護(hù)板、Cr20Ni33NiNb篩板、Cr20Ni33NiNb刮板、Cr20Ni33NiNb篩板、Cr20Ni33NiNb高抗磨襯瓦、Cr20Ni33NiNb磨煤機(jī)錘門(mén)、Cr20Ni33NiNb齒板、Cr20Ni33NiNb煤料門(mén)、Cr20Ni33NiNb刮板、Cr20Ni33NiNb高抗磨護(hù)套、Cr20Ni33NiNb冶金耐磨管道、Cr20Ni33NiNb磨煤機(jī)錘環(huán)、Cr20Ni33NiNb高抗磨軸套、Cr20Ni33NiNb冶金高爐下料襯板、Cr20Ni33NiNb冶金高爐下料襯板、Cr20Ni33NiNb齒板、Cr20Ni33NiNb錐門(mén)、Cr20Ni33NiNb篩板、Cr20Ni33NiNb法蘭連接輸煤彎管

ZG30Cr18Mn12Si2N傳送帶導(dǎo)軌、ZG03Cr19Ni11Mo3節(jié)、ZGW9Cr4V2還原爐爐管、ZG30Cr25Ni20水冷輥絞龍、40Cr25Ni20轉(zhuǎn)子座、ZG5Cr25Ni2多用爐裝、ZG35Cr24Ni7NRE爐排、ZG03Cr19Ni11Mo3帶板、ZG3Cr19Ni4N熱處理裝、ZG1Cr18Ni9矯直輥、ZG50Cr35Ni45NbM軸承座、ZG6Cr22Re爐門(mén)框、3Cr24Ni7SiN裂解爐管排、ZG15Cr1Mo1V精密鑄件

發(fā)現(xiàn)了由于高形變儲(chǔ)存能和絕熱溫升影響,使得在應(yīng)變速率高于1s-1的條件下出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)隨應(yīng)變速率升高而不斷增大的反常現(xiàn)象。在對(duì)流變應(yīng)力曲線數(shù)據(jù)進(jìn)行絕熱修正的基礎(chǔ)上,建立了耦合應(yīng)變量的Arrhenius本構(gòu)模型。通過(guò)對(duì)微觀的EBSD分析,提出了可將“晶粒取向分布值"小于10的晶粒統(tǒng)計(jì)為動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒的判據(jù),為再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)計(jì)算提供了可靠的。同時(shí),還發(fā)現(xiàn)了局部取向差的平均值與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)成反的規(guī)律,局部取向差的*值一般都分布在晶界附近。

結(jié)果顯示,在整個(gè)時(shí)效中,Ni的兩相濃度無(wú)明顯變化,Al、W元素不斷擴(kuò)散進(jìn)入γ’相,Cr、Re元素則傾向流入基體相。W、Re元素?cái)U(kuò)散性能較差,在兩相中的分配演化速率,因此,添加W、Re可減緩合金成分平衡。合金界面寬度值隨時(shí)效時(shí)間而變小,時(shí)效256h后,化界面寬度趨于零,說(shuō)明*時(shí)效后合金的界面區(qū)域非常狹窄。(3)結(jié)合APT和顯微硬度結(jié)果,針對(duì)添加難熔金屬元素的多種模型Ni-Al-Cr基合金,開(kāi)展*時(shí)效后合金元素分布規(guī)律研究。

建立了適用于該下裂紋擴(kuò)展速率的神經(jīng)絡(luò)模型,并使用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)其訓(xùn)練。結(jié)果表明,神經(jīng)絡(luò)能夠有效地多種不同變量對(duì)裂紋擴(kuò)展速率的影響?；谏窠?jīng)絡(luò)的訓(xùn)練結(jié)果,對(duì)耦合致裂模型進(jìn)行改進(jìn),使其能夠敏化度對(duì)裂紋擴(kuò)展速率的影響。耦合致裂模型和神經(jīng)絡(luò)模型的結(jié)果吻合良好。通過(guò)對(duì)影響變量進(jìn)行性分析,得出沸水堆中304不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂主要是一種電化學(xué)現(xiàn)象,同械參數(shù)和材料微觀結(jié)構(gòu)對(duì)其也有重要影響。