公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

國勁合金*生產(chǎn)銷售：耐熱精鑄保護(hù)套管、耐熱精鑄熱處理用輻射管、耐熱精鑄高溫爐蓋、耐熱精鑄爐門、耐熱精鑄器噴嘴、耐熱精鑄膠輥、耐熱精鑄推鋼爐水梁滑塊、耐熱精鑄鍍鋅線輥、耐熱精鑄調(diào)質(zhì)爐料架、耐熱精鑄爐罐、精鑄ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼件_ZG3Cr18Ni25Si2密封爐閘門、耐熱精鑄輻射管、耐熱精鑄連接座、耐熱精鑄弧形板、耐熱精鑄臺(tái)車爐水淬火料框、耐熱精鑄大型耐熱模具

22、FINKL—VAD法電弧加熱鋼包脫氣法或稱真空電弧脫氣法。其點(diǎn)是在真空室的蓋上增設(shè)有電弧加熱裝置，并在真空下用攪拌。該法的脫氣效果，而且能脫硫、脫碳和加入大量合金。設(shè)備主要由真空室、電弧加熱、合金加料裝置、抽真空及液壓組成。23、D法德國Dortmundorder冶金公司的一種真空處理裝置。內(nèi)襯耐火材料的真空室，下部裝上有耐火襯的導(dǎo)管鋼包，真空室或鋼包周期性地放下與，使一部分鋼水進(jìn)入真空室，處理后返回鋼包。上部有加合金料裝置和真空加熱保溫裝置。目前已不再建造這種設(shè)備。24、CLU法一種不銹鋼的精煉。其原理與AOD法相同，物點(diǎn)是采用水蒸氣代替。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

ZG30Cr18Mn12Si2N冶金耐磨管道、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤管、ZG30Cr18Mn12Si2N齒板、ZG30Cr18Mn12Si2N篩板、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤機(jī)襯瓦、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨層、ZG30Cr18Mn12Si2N電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG30Cr18Mn12Si2N排灰耐磨管、ZG30Cr18Mn12Si2N彎頭、ZG30Cr18Mn12Si2N送料耐磨內(nèi)襯管、精鑄ZG30Cr18Mn12Si2N耐熱鑄鋼件_ZG3Cr18Ni25Si2密封爐閘門、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨構(gòu)件、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤機(jī)錘門、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨層、ZG30Cr18Mn12Si2N高抗磨護(hù)板

2、時(shí)效不銹鋼2.1馬氏體時(shí)效不銹鋼馬氏體時(shí)效不銹鋼是20世紀(jì)60年代中期發(fā)展起來的新型度不銹鋼。該類鋼既具有度和超度，又克服了馬氏體沉淀硬化不銹鋼低溫韌性差和在350～400℃*使用時(shí)脆化傾向大的缺點(diǎn)；在固溶態(tài)是超低碳馬氏體組織，加硬化指數(shù)低，易于冷加；固溶態(tài)的焊接性能好；熱處理簡單，件尺寸；與其他度不銹鋼相，在同等強(qiáng)度下塑性和韌性；由于碳含量低，耐蝕性優(yōu)于同等鉻含量的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。缺點(diǎn)主要是由于碳含量低耐磨性較差，需要進(jìn)行表面處理以耐磨性和疲勞強(qiáng)度。馬氏體時(shí)效不銹鋼的研究已成為度不銹鋼研究的重點(diǎn)之一。（1）00Crl6Ni5Al（700～1MPa），該鋼含有部分鐵素體，對(duì)鍛造有一定的要求；強(qiáng)韌配合良好，深沖及彎曲性能，相當(dāng)于Crl8Ni8不銹鋼；焊接性能好，焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，焊接效率在90以上。

分析結(jié)果表明：直徑大于μm的夾雜物在鑄坯近表層的數(shù)量分布受鉤狀坯殼的發(fā)達(dá)程度影響明顯，而直徑在20~50μm的夾雜物在鑄坯近表層的分布較為均勻，同時(shí)由于結(jié)晶器中非對(duì)稱流場，20~50μm的夾雜物沿鑄坯寬度方向上數(shù)量分布并不*對(duì)稱。不銹鋼焊管在制作中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹,焊接時(shí)會(huì)有焊接現(xiàn)象,因此在使用中的不銹鋼焊管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎么辦呢?怎么能妥善處理這些問題呢?1、銹:制作前或制作中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉,*清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊接:焊接與焊接藝有很大關(guān)系。

Kolstering藝影，已在歐洲和北美形成規(guī)?；瘶I(yè)應(yīng)用。該藝20年前由荷蘭人Kolster發(fā)明并創(chuàng)立公司，*在歐洲實(shí)現(xiàn)業(yè)應(yīng)用，后被熱處理行業(yè)企業(yè)Bodycoat收購，2003年該藝被介紹到北美。Kolsterising藝的核心內(nèi)容是較低溫度下，通過一定時(shí)間的氣體滲碳處理來碳擴(kuò)散強(qiáng)化層。主要是通過殊的預(yù)處理去除奧氏體不銹鋼表面的鈍化層，并保證在整個(gè)滲碳處理中，其表面不生成新的鈍化層。這種殊的預(yù)處理目前還處于保密狀態(tài)。奧氏體不銹鋼經(jīng)Kolsterising處理后表面顯微硬度可達(dá)0～l200V0.05，耐蝕性能沒有下降，耐孔蝕性和耐應(yīng)力腐蝕開裂性能明顯。

ZG40Cr20Ni14Si2精鑄掛鉤、ZG40Ni35Cr25NbW精鑄側(cè)板、ZG45Cr20Ni5Mn5WMoN精鑄?？?、ZGMn13精鑄高溫承載件、ZNi28Fe17W5Si2C0.4精鑄U型輻射管、3Cr24Ni7SiNRe精鑄轉(zhuǎn)子底盤、ZG40Ni38Cr19Si2精鑄碳套輥、ZG1Cr14Ni14Mo2WNb精鑄還原爐舟皿、ZGCr25Ni12Si2NRe精鑄爐罐、ZG4Cr28Ni48W5Si2精鑄熱處理風(fēng)葉、ZG3Cr24Ni7NRe精鑄掛座、ZGMn13-4精鑄鋼坯加熱爐臂輥、ZG40Cr17Si2精鑄無縫管、ZG45Ni35Cr36精鑄制氫轉(zhuǎn)化爐管排、3Cr24Ni7SiN精鑄還原爐舟皿、3Cr18Mn12Si2N精鑄導(dǎo)衛(wèi)、ZG40Cr25Ni35NbM精鑄?？?/p>

根據(jù)700℃蒸汽參數(shù)超超臨界燃煤火電機(jī)組主蒸汽管道使用要求，鋼鐵研究總院和撫順殊鋼股份公司改型inconel617合金并命名為cn617合金。由于inconel617合金是固溶強(qiáng)化型合金，交貨態(tài)為固溶態(tài)，因此固溶處理的好壞對(duì)于cn617合金產(chǎn)品的終性能非常重要。本項(xiàng)目著重研究固溶處理對(duì)cn617合金組織和性能的影響，對(duì)業(yè)制管熱處理具有指導(dǎo)意義。試驗(yàn)材料為經(jīng)真空感應(yīng)爐冶煉的25kg鑄錠，多火鍛造成φ16mm的棒材，鍛后空冷，其主要化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)，）為0.06c、21.93cr、12.08co、8.5mo、1.06al、0.4ti、0.048nb、0.20v、0.0032b、＜0.02zr。從鍛態(tài)組織圖可以看出，鍛造藝合理，鍛態(tài)組織為*再結(jié)晶組織，組織均勻，掃描電鏡發(fā)現(xiàn)晶界和晶內(nèi)有大量富cr和mo碳化物。

目前，國內(nèi)大中型鋼鐵企業(yè)對(duì)上述藝技術(shù)的關(guān)注度較高，從長遠(yuǎn)看這些技術(shù)都能大規(guī)模應(yīng)用生產(chǎn)，也環(huán)保的要求，帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，各自的藝點(diǎn)可為不同的企業(yè)結(jié)合自身點(diǎn)所采用。(1)YL-ZR是目前成熟的使用煤氣還原球團(tuán)礦生產(chǎn)直接還原鐵的藝，國內(nèi)有煤氣資源條件的、短流程電爐煉鋼的廠家值得考慮，投資也相對(duì)較低，但其對(duì)球團(tuán)礦的性能要求較高。(2)COREX雖然是目前成功應(yīng)用于業(yè)生產(chǎn)的熔融還原的成熟藝，但目前由于對(duì)原燃料的性能要求較高甚至苛刻，其引進(jìn)技術(shù)、設(shè)備費(fèi)用較高，后續(xù)仍需要解決的技術(shù)問題很多，發(fā)展受到一定，適合有一定經(jīng)濟(jì)、技術(shù)實(shí)力的企業(yè)。(3)FINEX目前也已投業(yè)生產(chǎn)，采用粉礦、粉煤、壓塊技術(shù)，原燃料適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)操作性、作業(yè)率等有待浦項(xiàng)進(jìn)一步生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證。

、ZG30Cr18Mn12Si2N井式爐吊具、ZG30Cr18Mn12Si2N制氫轉(zhuǎn)化爐管排、ZG30Cr18Mn12Si2NU型燃?xì)饧訜彷椛涔?、ZG30Cr18Mn12Si2N回火窯爐管、ZG30Cr18Mn12Si2N傳送帶導(dǎo)軌、ZG30Cr18Mn12Si2N導(dǎo)軌導(dǎo)軌座、ZG30Cr18Mn12Si2N器風(fēng)盤、ZG30Cr18Mn12Si2N消失模鑄造、ZG30Cr18Mn12Si2N耐高溫套管、ZG30Cr18Mn12Si2N導(dǎo)衛(wèi)、ZG30Cr18Mn12Si2N導(dǎo)衛(wèi)板

實(shí)驗(yàn)表明該孕育量達(dá)到0.15就能達(dá)效果。4試樣組織及澆注數(shù)根Ф25×120試棒，帶回試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)及金相分析。4.1澆鑄試樣的顯微組織基體中F>80，石墨球圓整、、分布均勻。4.2試樣力學(xué)性能：σb1=460MPa，δ1=12，B1=170σb2=465MPa，δ2=11，B2=177σb3=469MPa，δ3=11，B3=180σb4=461MPa，δ4=11，B4=1784.3包外孕育使石墨球圓整、、分布均勻，磷共晶的分布形態(tài)，了它的數(shù)量和尺寸，對(duì)鑄態(tài)碳化物尤見成效，能鑄件的機(jī)械性能和疲勞強(qiáng)度，抗衰退能力強(qiáng)，能有效地促進(jìn)鐵素體的形成，也能有效地皮下氣孔。

相關(guān)試驗(yàn)表明：短流程有增大原鐵水過冷傾向的趨勢，與鐵水過熱溫度和保溫時(shí)間的作用類似，且它們的影響程度為同一量級(jí)。對(duì)于灰鐵，兩種流程孕育后鐵水狀態(tài)無明顯差別，熔體處理藝能夠控制短流程對(duì)鐵水狀態(tài)的不利影響，使其與流程鐵水狀態(tài)相近。我們在組織金屬型壓鑄鐵鍋鑄件時(shí)曾經(jīng)采用了短流程藝（壁厚1.5mm左右），結(jié)果表明，只要將碳當(dāng)量，生產(chǎn)藝，*可以生產(chǎn)出硬度和強(qiáng)度都合格的薄壁灰鐵鑄件（布氏硬度小于180）。對(duì)于球墨鑄鐵件來講，由于采取了球化及孕育措施，短流程藝對(duì)組織和機(jī)械性能的影響小了許多，可以忽略不計(jì)。二、高爐鐵水成分與產(chǎn)品材質(zhì)要求的適應(yīng)性高爐鐵水短流程藝在選擇鑄造產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)盡可能的與高爐鐵水的成分相適應(yīng)。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

ZG50Cr35Ni45Nb高耐磨下料斗、ZG7Mn29A19SiMPS磨輥套、ZG4Cr25Ni13破碎機(jī)錘頭、ZGMn13-1磨煤機(jī)護(hù)板、ZNiCr25Fe20Co15W5Si1C0.46電廠高抗磨前后護(hù)板、BTMNi4Cr2-DT鏈條、40Cr25Ni20礦山耐磨管道、ZG1Cr24Ni7SiNRe電力耐磨管道、2Cr20Mn9Ni2Si2N耐磨管 耐磨層、ZG40Cr22Ni10Si2耐磨襯板、-45電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG35Cr26Ni12Si冶金耐磨管道、00Cr13Ni5Mo3N磨煤機(jī)襯瓦、ZG45Ni35Cr36篩板、Co50送料耐磨內(nèi)襯管、ZG40Cr25Ni20MPS磨輥套

結(jié)果表明：添加Cr元素后，合金基體仍為單一奧氏體組織，Cr的加入未因瓦合金的性。隨Cr元素含量，合金的熱系數(shù)，平均晶粒尺寸由65.4μm逐漸下降至34.4μm，硬度由150.7V2逐漸升高至169.9V2，合金化效果明顯。帶鋼在卸卷中會(huì)出現(xiàn)塔形缺陷，即在卷取機(jī)芯軸上成卷后，在卸卷中，鋼卷在卸卷小車拖動(dòng)下離開芯軸時(shí)，會(huì)出現(xiàn)鋼卷內(nèi)圈出塔（內(nèi)塔）或者鋼卷外圈錯(cuò)位（外塔），分析認(rèn)為這與卸卷設(shè)備有一定關(guān)系。1、小車上升高度不夠（1）觸卷壓力設(shè)定過小。若觸卷壓力設(shè)定過小，卸卷小車在上升托卷中提前檢測到觸卷，上升停止；如果鋼卷尾部強(qiáng)度太大外翹嚴(yán)重，鋼卷尾部提前與卸卷小車，上升停止。

（1）正增長速度。汽車業(yè)、能源和建筑業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展對(duì)鑄件有不斷增長的需求，歐洲鑄造業(yè)對(duì)此表示樂觀，歐洲鑄造協(xié)會(huì)（TheEuropeanFoundryAssociation,CAEF）的eikoLickfett說。代表20個(gè)歐洲，其在2014鑄造的講演中表示雖然正的增長速度主要由汽車業(yè)驅(qū)動(dòng)，其他制造業(yè)也見證了可喜的變化，有利于鑄造業(yè)向前發(fā)展。根據(jù)德國鑄造協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，德國50的鑄造廠為汽車業(yè)生產(chǎn)鑄件，25為機(jī)床制造業(yè)提供鑄件。自從2008/2009年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)以來，有金屬鑄造業(yè)見證了更的回復(fù)；有鑄造從幾年的蕭條中的攀升，其中部分原因由于鋼鐵業(yè)客戶的恢復(fù)。的確，有金屬鑄造業(yè)幾乎恢復(fù)到了經(jīng)濟(jì)危機(jī)前的水平。

基材為316L奧氏體不銹鋼板材，試樣尺寸為10mm×10mm×1mm，試樣上方打孔，以方便懸掛。磷化處理藝流程：化學(xué)除油→水洗→活化（去除自然鈍化膜）→水洗→超聲輔助磷化→干燥→檢測。不銹鋼表面鈍化膜的存在是影響磷化效果關(guān)鍵的因素，采用的活化溶液組成：98～102g/L(N4)2SO4，85～90g/L2SO4，活化溫度為50～60℃，時(shí)間為20min。硫酸銨作為促進(jìn)劑，可以酸液對(duì)不銹鋼鈍化膜的去除能力，加快酸洗速度，酸洗效率。針對(duì)科研316L不銹鋼磷化處理，改進(jìn)了已有的磷化配方，去除了磷化液中對(duì)人體的有害元素，添加了對(duì)人體無害的Ca2+，旨在磷化膜的性能，并其表面的生物活性，磷化液組成及藝條件為：4g/LZnO，0.1mol/L3，0.12～0.15mol/LCa(3)2，0.035～0.050mol/LZn(2PO4)2；磷化溫度為75℃，磷化時(shí)間為1h；選用KQ-200KDE型高功率數(shù)控超聲清洗器，超聲功率為200W。

JM6B電力耐磨管道、Mn13磨煤機(jī)錘環(huán)、BTMCr18Mn2W護(hù)板、BTMCr12Mn2W磨煤機(jī)錘門、BTMCr12-GT鏈輪、ZGMn13Ni4耐磨復(fù)合板、ZGCr15Re耐磨構(gòu)件、JM13鏈輪、BTMCr12-DT法蘭連接耐磨鑄管、ZGMn13-5磨煤機(jī)護(hù)板、JM6A耐磨直管、Mn13鋼廠溜槽耐磨襯板、KmTBCr9Ni5耐磨直管、BTMNi4Cr2-DT刮板、KmTBCr15Mo高抗磨護(hù)板、BTMCr26耐磨彎管

沙鋼集團(tuán)董事局沈文榮、美國紐柯鋼鐵公司董事長兼總裁JohnFerriola、執(zhí)行副總裁Laddall、CastripLLC公司總裁FrankFisher，以及中冶京誠程技術(shù)有限公司總裁兵等共同出席發(fā)布會(huì)。據(jù)介紹，超薄帶技術(shù)是由美國紐柯鋼鐵公司及其合作伙伴的一種雙輥鑄軋帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)。超薄帶生產(chǎn)技術(shù)是當(dāng)今鋼鐵業(yè)具發(fā)展?jié)摿Φ囊豁?xiàng)冶金前沿新技術(shù)，也是各大鋼鐵企業(yè)紛紛投入巨資競相的一種短流程、低能耗、投資省、成本低和綠環(huán)保的新藝。多年來，紐柯公司所屬的CastripLLC一直致力于超薄帶技術(shù)的及其在范圍內(nèi)的推廣，并選擇*鋼鐵公司進(jìn)行技術(shù)合作。此次，CastripLLC公司經(jīng)過反復(fù)遴選，終決定選擇沙鋼集團(tuán)作為紐柯公司在的戰(zhàn)略合作伙伴,沙鋼也因此了超薄帶技術(shù)在的使用權(quán)及產(chǎn)品銷售權(quán)。

對(duì)沉淀強(qiáng)化型高溫合金，沉淀強(qiáng)化是重要的強(qiáng)化，沉淀強(qiáng)化因素又取決于其中γ'相的數(shù)量和大小[1-4]。因此，可以通過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥恙?相的數(shù)量和大小，使合金能達(dá)到要求的強(qiáng)度和塑性。熱處理對(duì)晶界上的第二相形態(tài)也有明顯影響，也會(huì)影響終的性能。高溫合金的熱處理可分為兩步，步為固溶處理，加熱到γ'溶解線以上，主要作用是將γ'相全部或部分固溶，并大限度地(γ/γ')共晶的含量[5];另一作用是合金元素的偏析程度[6-7]。第二步為時(shí)效處理，要從過飽和的固溶體中析出γ'，以高溫合金的高溫強(qiáng)度[8]。根據(jù)具體合金的不同，時(shí)效處理可以分為多級(jí)時(shí)效，以控制γ'相的大小和數(shù)量。本合金是近年來新的合金，對(duì)其熱處理制度的研究。