無錫國勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-100千克不等，單件鑄壁厚1.5毫米。目前國勁合金供應(yīng)精密熔模鑄造行業(yè)有，汽車行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)、鍋爐配件、灌裝行業(yè)，壓縮機零件，卷邊具業(yè)，柴油和燃氣輪機設(shè)備，乳品設(shè)備，挖土機、電子行業(yè)、消防設(shè)備、食品加機械、機床設(shè)備、電器、業(yè)泵、氣動設(shè)備、設(shè)備、衛(wèi)生潔具、縫紉機配件，紡織機械，閥門等?！o錫國勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實力，嚴謹?shù)捏w制、的專業(yè)人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。

企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信"，“"為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好"“優(yōu)"“精"的產(chǎn)品。熱忱客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

4Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni20Si2、ZG35Cr26Ni12Si、ZG4Cr25Ni13、Cr20Ni33NiNb、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni7SiN、ZG03Cr26Ni5Cu3Mo3N、ZG3Cr19Ni4N、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG2Cr24Ni7SiN、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG08Cr19Ni10Nb、ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG30Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiN、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7NRe、2Cr20Mn9Ni2Si2N、ZG30Cr7Si2、ZG2Cr24Ni7Si2、-45、ZG15Cr1Mo1V、ZG30Cr20Ni10、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3、P40、ZGCr28、ZG40Ni35Cr25W4、Co20、ZG50Cr25Ni35Nb、Co50、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG5Mn16A13Si2

2)在300℃,較低應(yīng)力條件下(σ<50MPa),鑄態(tài)、T4態(tài)和T6態(tài)合金蠕變速率沒有顯著區(qū)別；而在較高應(yīng)力條件下(σ≥50MPa),T6態(tài)合金蠕變速率略低于鑄態(tài)合金,而T4態(tài)合金蠕變速。3)三種狀態(tài)的WGZ1152合金的應(yīng)力指數(shù)n介于4.4～6.0之間,這一數(shù)值接近于5表明位錯蠕變(dislocationprocesscreep)是主要的蠕變機制；平均蠕變能Q介于221～266kJ/mol之間,遠高于純Mg的自擴散能(135kJ/mol),高的蠕變能與非基面滑移和交滑移密切相關(guān),并且交滑移很可能是蠕變的速率控制機制；表面觀察結(jié)果(暗示交滑移被)和滑移跡線分析結(jié)果(證實12-25%的非基面滑移被)進一步證明了上述觀點?！　o錫國勁合金有限公司以信譽贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來"的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務(wù)實求真，互惠雙贏"的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

在此基礎(chǔ)上探討了該合金的高溫變形、強化以及斷裂機制。此外,還成功地進行了鎂合金發(fā)動機的業(yè)試制和發(fā)動機臺架試驗。時效態(tài)WGZ1152-T6合金的室高溫力學(xué)性能研究表明：1)在25-400℃范圍內(nèi),WGZ1152-T6合金的抗拉及屈服強度均要顯著優(yōu)于商用耐熱鎂合金WE54-T6和用耐熱鋁合金AC8A-T6.其在300℃(0.64Tm)的抗拉和屈服強度分別高于250MPa和225MPa,為室溫強度的86%和95%。2)在300℃相同應(yīng)力條件下,蠕變速率WE54-T6低兩個數(shù)量級,AC8A-T6低一個數(shù)量級以上,與應(yīng)用溫的Z32-T5耐熱鎂合金相當(由于Th的放射性,此合金已逐漸被淘汰)。

ZG45Cr25Ni35轉(zhuǎn)子底盤、ZG45Cr25Ni35帶爐電熱輻射管、ZG45Cr25Ni35鋼坯加熱爐臂輥、ZG45Cr25Ni35高溫承載件、ZG45Cr25Ni35坩堝、ZG45Cr25Ni35熱處理爐爐輥、ZG45Cr25Ni35導(dǎo)衛(wèi)、ZG45Cr25Ni35硅鋼線碳套輥軸承座、ZG45Cr25Ni35臺車爐板、ZG45Cr25Ni35轉(zhuǎn)子座、ZG45Cr25Ni35輪子、ZG45Cr25Ni35大型鑄件、ZG45Cr25Ni35風板、ZG45Cr25Ni35導(dǎo)衛(wèi)、ZG45Cr25Ni35耐高溫套管

鑄件ZG45Cr25Ni35離心鑄管耐熱不起皮該合金在以ASTMUNSN06617（相當于合金617）為基礎(chǔ)的材料中復(fù)合添加了Ta和Nb。有研究了析出強化型鍛造Ni基超合金Ni-19Cr-12Co-6Mo-2Al-3Ti-1W-0.05C-0.005B合金在700℃級A-USC汽輪機用部件應(yīng)用的情況。結(jié)果可知，作為金屬互化物的相在噴管溫度850℃時會以針狀析出。因此，對時效材進行了低循環(huán)疲勞試驗和抗拉試驗，研究了相對機械性能的影響。為使Fe-18.4Cr-31.0Ni-3.3Nb合金能應(yīng)用于蒸汽溫度達700℃級的A-USC機組，提出了新的Fe-18.4Cr-31.0Ni-3.3Nb合金（mass%），它以含有Nb的金屬互化物作為強化相。公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

2)在300℃,較低應(yīng)力條件下(σ<50MPa),鑄態(tài)、T4態(tài)和T6態(tài)合金蠕變速率沒有顯著區(qū)別；而在較高應(yīng)力條件下(σ≥50MPa),T6態(tài)合金蠕變速率略低于鑄態(tài)合金,而T4態(tài)合金蠕變速。3)三種狀態(tài)的WGZ1152合金的應(yīng)力指數(shù)n介于4.4～6.0之間,這一數(shù)值接近于5表明位錯蠕變(dislocationprocesscreep)是主要的蠕變機制；平均蠕變能Q介于221～266kJ/mol之間,遠高于純Mg的自擴散能(135kJ/mol),高的蠕變能與非基面滑移和交滑移密切相關(guān),并且交滑移很可能是蠕變的速率控制機制；表面觀察結(jié)果(暗示交滑移被)和滑移跡線分析結(jié)果(證實12-25%的非基面滑移被)進一步證明了上述觀點。

鑄件ZG45Cr25Ni35離心鑄管耐熱不起皮結(jié)果表明,鑄造合金晶粒較,并存在許多孔洞和雜質(zhì);電渣重熔能凈化合金、縮孔;鍛造和拉拔使得合金晶粒逐步細化。鑄造合金的表面氧化膜不完整且易剝落,在900℃氧化100h后的量為1.74mg/cm~2,隨著電渣重熔、鍛造、拉拔藝的進行,氧化膜完整致密,鍛造合金和拉拔合金表面均出現(xiàn)結(jié)節(jié)狀氧化物,抗氧化性能逐漸,電渣重熔、鍛造、拉拔合金氧化后的量分別到1.17,0.71和0.51mg/cm~2。鑄造、電渣重熔和鍛造合金表面形成雙層結(jié)構(gòu)氧化膜,外層主要為NiO和NiFe2O4,內(nèi)層為Cr的富集層。拉拔合金表面形成雙層結(jié)構(gòu)氧化膜后,其內(nèi)部又形成類似的雙層氧化膜,終形成4層結(jié)構(gòu)的氧化膜。

(5)βA熱處理、βB熱處理、βC熱處理都增強了原始材料的屈服強度和延伸率。造型機是一種用于制造砂型的鑄造設(shè)備，主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓實、震壓、射壓等不同使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等中具有必要的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。緊實型砂的一般包括兩者形式，一種形式為平壓頭壓實，這種形式采用砂箱內(nèi)腔略小的鋼板作為壓板，且該鋼板由一個大油缸驅(qū)動，另一種形式為多觸頭壓實，這種形式采用多塊小鋼板作為壓板，多塊小鋼板的總面積砂箱內(nèi)腔略小，為了造型時隨形，每個小鋼板均由一個的小油缸驅(qū)動，每個小鋼板被稱為觸頭，砂箱內(nèi)腔中的觸頭分布情況如圖6所示，因此對應(yīng)的油缸被稱為多觸頭油缸。

ZG45Cr25Ni35高抗磨護套、ZG45Cr25Ni35礦山耐磨管道、ZG45Cr25Ni35磨煤機錘門、ZG45Cr25Ni35煤料門、ZG45Cr25Ni35電力耐磨管道、ZG45Cr25Ni35煤料門、ZG45Cr25Ni35磨煤管、ZG45Cr25Ni35高抗磨襯瓦、ZG45Cr25Ni35破碎機錘頭、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤直管、ZG45Cr25Ni35耐熱爐箅、ZG45Cr25Ni35電力耐磨管道、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤彎管、ZG45Cr25Ni35耐磨直管、ZG45Cr25Ni35電廠輸煤粉管、ZG45Cr25Ni35MPS磨輥套、ZG45Cr25Ni35法蘭連接輸煤直管、ZG45Cr25Ni35刮板、ZG45Cr25Ni35鏈條、ZG45Cr25Ni35耐磨三叉管

ZG03Cr19Ni11Mo3N過熱制氫爐管排、Co50加熱爐傳送帶、5Cr25Ni35Co15W5鑄鋼廠、ZG35Ni24Cr18Si2調(diào)質(zhì)爐料架、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3轉(zhuǎn)子體、4Cr25Ni35氟化蒸汽過熱爐、ZG0Cr18Ni9Ti井式爐爐管、ZG1Cr24Ni7SiNRe熱滑軌、Co50耐高溫套管、ZGCr28Ni48Co5電解鋁盛渣抓斗、ZGW9Cr4V底板、ZGCr28軸承座、3Cr24Ni7SiNRe吊具、ZG50Cr35Ni45NbM步進爐爐門框

經(jīng)過對SLM成形材料和鑄件的對分析發(fā)現(xiàn),SLM成形材料的力學(xué)性能要鑄件高許多,主要是因為成形材料的顯微結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸鑄件要許多。通過對兩種成形的溫度場可以發(fā)現(xiàn),SLM成形中熔池邊緣的熱通量鑄造要大近4個數(shù)量級,說明SLM成形中的散熱鑄造要快很多,因此相對于鑄件SLM成形材料的顯微十分;同時由于散熱方向的不同使成形材料在成形方向和垂直于成形方向上存在晶粒形狀的各向。熱處理后成形材料的強度均超過原始成形態(tài)試樣,這主要是因為熱處理溶解了枝晶間的脆性Les相并使強化相在基體上彌散析出,從而了材料的強度;而熱處理后成形材料的延伸率卻產(chǎn)生了明顯的下降,其原因主要是因為:對于成形態(tài)來說,SLM成形中過快的冷速了強化相的析出,從而使位錯能夠地在基體上運動,而經(jīng)過熱處理后一方面強化相彌散析出對位錯的運動造成釘扎,另一方面δ相的析出也能夠強烈阻礙位錯的運動,因此熱處理后成形材料的延伸率產(chǎn)生下降。

及汽車業(yè)的發(fā)展對現(xiàn)有耐熱鋁合金提出了更高要求,材料的高性能、經(jīng)濟性和輕量化要求越來越迫切。為了不同Ni、Mn、Co含量對耐熱鋁銅合金及力學(xué)性能的影響,以ZL208為基礎(chǔ),分別選取Ni分數(shù)為1%、1.5%、2%;Mn分數(shù)為0.15%、0.25、0.35%;Co分數(shù)為0.15%、0.25%、0.35%作為因素的三個水平,設(shè)計了三因素三水平的正交試驗,實驗采用L9(34)正交表,根據(jù)正交試驗設(shè)計方案制備了9種不同合金成分的耐熱鋁銅合金。并通過光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡,電子材料實驗機等分析手段合金及力學(xué)性能數(shù)據(jù),研究發(fā)現(xiàn):Ni含量水平對耐熱鋁銅合金熱處理態(tài)硬度,室溫、200℃及300℃時高溫抗拉強度,200℃時合金的屈服強度影響為顯著。

采用化學(xué)成分分析、顯微分析以及力學(xué)性能分析等對使用后的CS2反應(yīng)管（ZG40Cr25Ni20和ZG40Ni35Cr25材質(zhì)）進行了綜合評定。評定結(jié)果顯示:爐管內(nèi)無深入基體的硫腐蝕溝,內(nèi)層形成較深的硫化層;其宏觀、化學(xué)成分和顯微均正常;材料持久性能稍有,塑性明顯,常溫和高溫的強度指標均正常;ZG40Cr25Ni20有嚴重的局部腐蝕。對Al含量為0、1.68%、4.72%和7.10%的ZG40Cr25Ni20進行了對磨損試驗。結(jié)果表明,Al的加入可以不同程度的材料的耐磨性能,Al含量為7.10%時耐磨,其在相同條件下的耐磨性為不含Al時的2.62倍,其次為Al含量為4.72%,其耐磨性Al含量為1.68%時66.40%,試驗合金的磨損機理為微觀切削。