加工5mm硅酸鈣材質(zhì)穿孔吸音板

利用自主研制的高黏瀝青(HVA)設計了一種SMA-5型高黏瀝青混合料,通過室內(nèi)試驗評價了其路用性能和力學性能,并開展了工程應用.結(jié)果表明:SMA-5型高黏瀝青混合料具有良好的路用性能,其動穩(wěn)定度、破壞應變、凍融劈裂強度比和疲勞壽命均優(yōu)于SBS改性瀝青混合料,其中動穩(wěn)定度和疲勞壽命優(yōu)勢明顯;工程應用也證明了SMA-5型高黏瀝青混合料的應用潛力.
一、什么是硅酸鈣板
硅酸鈣板是以硅質(zhì)材料，鈣質(zhì)材料，天然纖維按照一定的比例混合在一起，在進行一些特定的加工處理形成的一種新型無機建筑材，如模壓，蒸壓養(yǎng)護等。這種材料的性能優(yōu)良，用途廣泛。

二、硅酸鈣板的分類

1、硅酸鈣板隔墻根據(jù)其用途可以分為保溫用硅酸鈣板和裝修用硅酸鈣板兩大類。保溫用硅酸鈣板就是微孔硅酸鈣板，其質(zhì)地較硬，顏色一般為白色，是一種新型的保溫材料，其質(zhì)輕，保溫性能好，能隔音，還能耐高溫，耐腐蝕，常被用來做冶金，建筑，船舶等的設配管道。

2、根據(jù)規(guī)格會把它分外大板(內(nèi)墻板、外墻板、樓板等系列)和小板(吊頂板)。

3、裝修常用的是600mm×600mm的小板，在建筑行業(yè)中運用非常廣泛。

加工5mm硅酸鈣材質(zhì)穿孔吸音板

研究了水泥石和骨料的顯微硬度以及骨料體積分數(shù)對混凝土耐鉆磨性和抗壓強度的影響,探索了影響混凝土耐鉆磨性的主要參數(shù),并基于兩相復合材料理論建立了混凝土耐鉆磨性的數(shù)學模型.結(jié)果表明:在各組分顯微硬度和骨料體積分數(shù)分別變化時,混凝土耐鉆磨性和抗壓強度之間并不一直存在線性關(guān)系;各組分顯微硬度及其體積分數(shù)是影響混凝土耐鉆磨性的主要參數(shù);根據(jù)混凝土耐鉆磨性的數(shù)學模型得出的預測硬度與實測硬度偏差大都在20%以內(nèi),驗證了所提模型的合理性.
三、硅酸鈣板的性能
1、硅酸鈣板被廣泛的運用于建筑行業(yè)，主要是因為硅酸鈣板的強度很大，具有隔熱隔音的效果，而且還具有良好的防火性能，及防潮性能，為建筑本身的安全大大加分，它的使用壽命是很長的。
2、硅酸鈣防火板為阻燃性材料?；馂陌l(fā)生的時候，不僅僅是起火處，火勢蔓延之處也會受到損壞，帶來損失，因此外壁的阻燃性很重要。硅鈣板具有優(yōu)異的阻燃性，并且不會因火造成暴裂，脫落和龜裂。
1、工藝流程
彈線找平→安裝吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝橫小龍骨→ 調(diào)平固定→安裝硅酸鈣板

為揭示酸雨環(huán)境下混凝土抗拉性能的變化規(guī)律,在實驗室配置了pH1.0硝酸硫酸混合溶液來模擬酸雨環(huán)境,采用*浸泡的加速腐蝕試驗方法對40個啞鈴形混凝土試件進行不同程度的腐蝕,完成了受侵蝕不同程度的混凝土單軸拉伸試驗.結(jié)果表明:在腐蝕初期,混凝土的抗拉強度、彈性模量和峰值應變逐漸遞增;隨腐蝕時間的延長,抗拉強度和彈性模量逐漸降低,但峰值應變?nèi)岳^續(xù)增長;在相同環(huán)境下,混凝土抗壓強度對腐蝕環(huán)境的敏感性較抗拉強度的敏感性大.基于試驗結(jié)果,提出了酸雨環(huán)境下混凝土單軸抗拉應力-應變曲線上升段統(tǒng)一數(shù)學表達式.
2、施工方法及操作要點
a、彈線定位：根據(jù)設計要求確定吊頂標高，在四周墻上或柱子上彈出標高線，邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上；
b、安裝吊桿：在現(xiàn)澆板或預制板縫中，按設計要求設置預埋件或者布置膨脹螺栓，要求間距1m以內(nèi)，固定鐵件，并焊上帶螺紋鋼筋，吊桿應通直并有足夠的承載能力，當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿；
c、安裝主龍骨：按設計選擇主龍骨吊頂間距，要求間距1m以內(nèi)，房間較大的，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高；
d、安裝中龍骨、橫撐小龍骨：根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的中龍骨，用連接件將其兩端連接通長中龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長中龍骨的間隙不得大于1 mm；
e、校正主、次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通長中龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊；
f、硅鈣板安裝：硅鈣板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形，房間內(nèi)濕度大時不宜安裝，安裝時，應使硅鈣板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；采用擱置法安裝，應留有板材安裝縫。

為了改善環(huán)氧樹脂浸漬后的纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)性能,通過對薄板試件進行四點彎曲試驗,研究了對纖維束表面進行黏砂處理、在混凝土中摻加短切聚丙烯纖維及在纖維編織網(wǎng)上掛U型鉤等措施的影響.結(jié)果表明:這3種措施都有助于提高纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)力,從而提高保護層混凝土的抗剝離能力,終提高構(gòu)件的承載性能;黏細砂網(wǎng)的增果優(yōu)于黏粗砂網(wǎng);聚丙烯纖維摻量略低于1.0kg/m3的效果較好;加入U型鉤的試件承載能力提高明顯.