一、XUT810C超聲波探傷儀 焊縫鋼軌渦流金屬無損檢測(cè)產(chǎn)品概述：

XUT810C智能數(shù)字式超聲波探傷儀 能夠快速便捷、無損傷、地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。采用全數(shù)字TFT 640×480真彩色液晶顯示屏，可根據(jù)環(huán)境選擇操作界面風(fēng)格，液晶亮度可調(diào)節(jié)，界面設(shè)計(jì)人性化、波形顯示細(xì)膩；可全屏清晰發(fā)現(xiàn)缺陷；單手可把持操作，曲線制作、探頭校準(zhǔn)等常規(guī)操作均可自動(dòng)完成；核心處理器CPU主頻400M，能快速完成復(fù)雜運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)智能缺陷分析；低功耗設(shè)計(jì)配備大容量性能鋰離子電池模塊可連續(xù)工作10小時(shí)以上；全中文主從式菜單，注重用戶體驗(yàn)，集快捷按鍵、數(shù)碼飛梭旋輪、十字菜單三種操作方式于一體，不同使用習(xí)慣均可操作自如；支持多語言版本。防水、防油、防塵可達(dá)到IP65防護(hù)等級(jí)。是石油、化工、冶金、造船、航空、鐵路等領(lǐng)域缺陷檢測(cè)、質(zhì)量控制、在役安全監(jiān)測(cè)與壽命評(píng)估優(yōu)選的專業(yè)精密儀器

二、產(chǎn)品用途：

本儀器能夠廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評(píng)估，既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。

三、工作原理：

超聲波探傷是無損檢驗(yàn)的主要方法之一。它是利用材料本身或內(nèi)部缺陷的聲學(xué)性質(zhì)對(duì)超聲波傳播的影響，非破壞性地探測(cè)材料內(nèi)部和表面的缺陷（如裂紋、氣泡、夾渣等）的大小、形狀和分布狀況以及測(cè)定材料性質(zhì)。超聲波探傷具有靈敏度、穿透力強(qiáng)、檢驗(yàn)速度快、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單輕便和對(duì)人體無害等一系列優(yōu)點(diǎn)。

四、工作條件：

環(huán)境溫度：  (-10~50)℃   相對(duì)濕度：  (20~95)%RH

五、功能特點(diǎn)：

探傷標(biāo)準(zhǔn)： 內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標(biāo)準(zhǔn)，直接調(diào)用，方便、快捷；

焊縫圖示： 可設(shè)置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置；

自動(dòng)校準(zhǔn)： 探頭零點(diǎn)和探頭角度（K值）自動(dòng)校準(zhǔn)功能；聲速自動(dòng)測(cè)量功能；

波峰記憶： 實(shí)時(shí)檢索缺陷波，記錄缺陷大值；

缺陷定位： 實(shí)時(shí)顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置；

缺陷定量： 缺陷當(dāng)量dB值實(shí)時(shí)顯示；

缺陷定性： 通過回波包絡(luò)波形，方便人工經(jīng)驗(yàn)判斷；

曲面修正： 用于曲面工件探傷，可實(shí)時(shí)顯示缺陷周向位置；

DAC/AVG：曲線自動(dòng)生成，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行補(bǔ)償與修正。曲線隨增益自動(dòng)浮動(dòng)、隨聲程自動(dòng)擴(kuò)展、隨延時(shí)自動(dòng)移動(dòng)。能顯示任意孔徑的AVG曲線；

AWS D1.1:  美國焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，為各類AWS焊縫檢測(cè)應(yīng)用提供一個(gè)動(dòng)態(tài)反射體“缺陷定級(jí)"?？杀苊馐止び?jì)算，提檢測(cè)效率；

裂紋測(cè)： 利用端點(diǎn)衍射波自動(dòng)測(cè)量、計(jì)算裂紋度；

門內(nèi)展寬： 放大回波細(xì)節(jié)，便于回波分析；

連續(xù)記錄： 實(shí)時(shí)記錄波形，存儲(chǔ)、回放，大支持100個(gè)錄像文件，錄像總時(shí)長大為15小時(shí)以上；

波形凍結(jié)： 凍結(jié)屏幕上顯示的波形，便于缺陷分析；

回波編碼： 以不同顏色顯示1~6次回波顯示區(qū)，便于判斷缺陷位置；

B型掃描： 實(shí)時(shí)掃查、橫截面顯示，可顯示工件缺陷形狀，使探測(cè)結(jié)果直觀。

六、XUT810C超聲波探傷儀 焊縫鋼軌渦流金屬無損檢測(cè)技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)范圍：(0~9999)mm；

工作頻率：(0.2~20)MHz；

顯示分辨率：640*480；

聲速范圍：(1000~15000)m/s；

動(dòng)態(tài)范圍：≥36dB；

垂直線性誤差：≤2.5%；

水平線性誤差：≤0.1%；

分辨力： >40dB(5P14)；

靈敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)；

數(shù)字抑制：(0~80)%，不影響線性與增益；

電噪聲電平：≤8%；

探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭；

閘門： 進(jìn)波門、失波門；單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù)；

報(bào)警： 蜂鳴報(bào)警，LED燈報(bào)警；

脈沖幅度：200V、300V、400V、500V、600V分級(jí)選擇；

脈沖寬度：在(0.1~0.5)µs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭；

探頭阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可選；

硬件實(shí)時(shí)采樣：分辨率10位AD轉(zhuǎn)換器，采樣速度160MHz，波形度保真；

檢波方式：正半波、負(fù)半波、全波、射頻檢波；

濾波頻帶：（0.2~20）MHz，根據(jù)探頭頻率全自動(dòng)匹配，無需手動(dòng)設(shè)置；

電源：直流（DC）9V；鋰電池連續(xù)工作8小時(shí)以上；

通訊接口：USB2.0速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數(shù)據(jù)連結(jié)模式；

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：儀器內(nèi)置海量存儲(chǔ)器，支持1000組探傷參數(shù)通道，可存儲(chǔ)10000幅探傷回波信號(hào)及參數(shù)，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、讀出及通過USB接口傳輸；

外型尺寸：263×170×61(mm)；

整機(jī)重量：5.5Kg

環(huán)境溫濕度：(-10~50)℃；(20~95)%RH。

注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測(cè)得。

七、儀器配置：

八、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)：

按鍵操作時(shí)，不宜用力過猛，不宜用沾有過多油污和泥水的手操作儀器鍵盤，以免影響鍵盤的使用壽命

探傷儀使用完畢，應(yīng)對(duì)儀器的外表進(jìn)行清潔
儀器應(yīng)存放在干燥清潔的地方
儀器應(yīng)避免油或水等液體進(jìn)入儀器內(nèi)部，經(jīng)常清潔儀器表面
探頭連線，通訊電纜等切忌扭曲重壓；在拔插電纜連線時(shí)，應(yīng)抓住插頭的根部，不可抓住電纜線拔、插或拽