1．直觀法
　　
　　憑手、眼、耳、鼻來(lái)直觀找出故障部位。如：斷線、虛焊、元件碰，插件接觸不良，元器件過(guò)熱、打火冒煙、有焦糊昧、機(jī)械傳動(dòng)部件缺油磨損、間隙過(guò)大或軋住、異常響聲等。
　　
　　2．電路參數(shù)測(cè)量法
　　
　　用萬(wàn)表測(cè)量電路各點(diǎn)的電壓、電流、電阻值，與正常值比較來(lái)確定故障部位，必要時(shí)可與新的整機(jī)比較來(lái)判斷故障。
　　
　　3．替換法
　　
　　對(duì)懷疑的部件、插件、可用正常的同類件替換其工作，目的主要是縮小故障查找范圍，有故障的元件可在替換中發(fā)現(xiàn)。
　　
　　4．測(cè)試儀器檢查法
　　
　　使用測(cè)試儀器對(duì)儀表整機(jī)或部件進(jìn)行測(cè)試，常能有效的查出障，并能提高修理質(zhì)量。
　　
　　5．切斷法
　　
　　把可懷疑電路從整機(jī)或單元電路中切除，逐步縮小故障查找范圍，如工作電流過(guò)大或有短路故障，可把一部份電路從整機(jī)中斷開，看電流變化來(lái)判斷這部份電路是否正常。
　　
　　6．訊號(hào)尋跡法
　　
　　根據(jù)待修儀表，選用不同的訊號(hào)發(fā)生器輸出的訊號(hào)，或人為干擾及階躍訊號(hào)輸入儀表，逐級(jí)觀測(cè)訊號(hào)在電路中的傳輸情況，如電壓或波形，來(lái)判斷故障。
　　
　　7．波形法
　　
　　用示波器觀測(cè)儀表電路和部件的波形，并與正常波形比較來(lái)判斷電工作是否正常。
　　
　　8．短路法
　　
　　對(duì)于干擾、自激等故障，可把電路中某兩點(diǎn)暫時(shí)短路。短路后故障消失，說(shuō)明故障在短路點(diǎn)之前，反之則在短路點(diǎn)之后查找。欲短路的兩點(diǎn)之間若直流電位不同，應(yīng)通過(guò)適當(dāng)容量的電容器短接。