如有結(jié)皮,則應(yīng)先摘去表面結(jié)皮層。使用期：調(diào)好的底漆,建議在3小時(shí)內(nèi)用完。未用完的底漆不要倒入原漆料中。③修補(bǔ)采用膩?zhàn)有扪a(bǔ)不平整處,使整體達(dá)到平整表面。若溫度過(guò)低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1-5%,同時(shí)適當(dāng)固化劑。

　　大地耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用基樹(shù)脂加特定輔料,用機(jī)械在特定的中配制而成（膏狀的,用抹壓施工）,從而具有更好的熱性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。

　　6,配伍性能好,可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料我廠以客戶滿意為宗旨,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,不斷追求。"高溫,中溫基玻璃鱗片膠泥,涂料","環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,涂料"等防腐材料害綠色環(huán)保。為增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,我廠具備了為各種工程配套服務(wù)的能力。

徐州耐高溫碳化硅防腐涂料

【玻璃鱗片膠泥注意事項(xiàng)】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個(gè)涂層膜厚的；3、涂料硬化后體積收縮率達(dá)到30%，對(duì)于干膜厚度μm 其數(shù)值約為涂布量g 數(shù)的一半即400g/m2 對(duì)應(yīng)200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、點(diǎn)、大氣泡、異物等不良現(xiàn)象沒(méi)有；5、 膜厚測(cè)定（電磁式或磁鐵式）：較低規(guī)定值以上；6、 （儀）檢查：無(wú)，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補(bǔ)可以用刷子、瓦刀進(jìn)行修補(bǔ)；7、 頂涂結(jié)束1～2 天內(nèi)可以在表面進(jìn)行涂布施工，3 天以后才可以對(duì)表面進(jìn)行打磨；8、除一般報(bào)告事項(xiàng)以外可以寫(xiě)入施工者的意見(jiàn)以及一些施工中的改進(jìn)措施；9、完成客戶在施工前要求填寫(xiě)的報(bào)告書(shū)。
　　　玻璃鱗片涂料作為防腐層較簡(jiǎn)單的,就是使流體介質(zhì)與基體隔絕,而涂料通常存在孔隙,流體介質(zhì)（水,酸,堿等）小分子的直徑一般比涂層的孔隙要小,加上這些與涂層的介質(zhì)都是直線地通過(guò),而涂層又不可能涂得很厚（否則要產(chǎn)生裂紋）,一般的涂料即使可以地耐其所的介質(zhì)腐蝕,但它抵擋不住介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透。

　　并且由鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。而收縮會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。二、噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹之前上底漆。

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【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置：下層牢固，壯實(shí)，平整，無(wú)鋒利角。
2. 配料：憑據(jù)施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應(yīng)在上次涂刷固化成膜后進(jìn)行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構(gòu)成有關(guān)。通常下，防腐化層的防蝕失效重要是樹(shù)脂基體受到腐化，基體樹(shù)脂起*生失重、變色等，之后引起質(zhì)料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等，末了防腐化層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加快了具有腐化性的化學(xué)介質(zhì)滲透到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹(shù)脂基體的同時(shí)，應(yīng)接納有用的步伐來(lái)削弱、減緩腐化介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹(shù)脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。