長久以來,機械設備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術中,涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設備大部分都是鋼結構的,而鋼結構在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關系到海洋工程的正常作業(yè),也關系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
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良好的施工工藝性,可采用噴、滾、刷和抹等工藝,不但施工方便,而且修補容易。5、稀釋宜采用,:正丁醇:=5:3:2;或:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。6、有效期本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個月。
?。?)、噴砂處理:鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色",鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色。
玻璃鱗片膠泥復合材料的特點:
常規(guī)的VER復合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg(CS-17W-500g情況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進行涂裝。2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度,后可以用濕度計測出相對濕度,然后計算。當鋼板溫度與差在3℃以內(nèi),由于鋼板表面凝結水份,不應涂裝必須高于3℃才能施工。
材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進行修復,并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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