長久以來,機(jī)械設(shè)備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題,因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中,涂層保護(hù)因其經(jīng)濟(jì)性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體,船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設(shè)備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的,而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴(yán)重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè),也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。
廣東珠海三布五油防腐工程
環(huán)氧鱗片膠泥HY-2組成:環(huán)氧膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料,填料,助劑,,環(huán)氧固化劑及特種耐腐蝕納米填料等制成的度,耐酸,耐堿,耐油,耐海水性,耐磨性,機(jī)械性和附著力,能防止水氣或化學(xué)氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優(yōu)異的新型薄層修補(bǔ)材料。
環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐,也可用堵漏,修補(bǔ)??蔁o找平層,保護(hù)層,一日內(nèi)能完工。工期短,綜合造價低??稍诨蚋稍锘嫔鲜┕ぃ鶎硬荒苡辛魉蚍e水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性,力學(xué)性能優(yōu)良,耐日光,臭氧及大氣,和海水老化,耐油酯,酸,堿及其它化學(xué)腐蝕,耐熱,不延燒,能自熄,抗變形,抗震動,耐磨,氣密性和抗水性好,總粘合力大。
玻璃鱗片膠泥復(fù)合材料的特點:
常規(guī)的VER復(fù)合材料為鱗片膠泥(涂料),其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫,是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片,在其施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列,從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑,因此在一定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕滲透的距離大大的,相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。所以,針對高爐煤氣管道防腐的
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玻璃鱗片的厚度一般為2-5μm、片晶長度為100-3000μm,由于涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里相結(jié)合,構(gòu)成玻璃鱗片樹脂襯里涂料,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥具有以下特點:1、極優(yōu)良的抗介質(zhì)滲透性2、優(yōu)良的耐磨損性。
一般情況下,涂層的zui終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、、厚度、錘擊檢查等。因此,VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用,尤其是電力中的煙氣脫硫(FGD)裝置,如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管,見下表。
材料具有以下特點:
⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。
⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度,涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
⑷ 耐溫(熱沖擊)性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃,兩者之間比較相近。
⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性。
⑹ 工藝性。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點,解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題;另具有修補(bǔ)性好的特點,在材料涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。
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