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鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法,也可采用高壓無氣噴涂　　在此提醒一下，目前一些廠家號稱有類似的產(chǎn)品，而他們只是通過添加一些阻燃劑（如磷系阻燃劑等）來達到阻燃效果，雖然成本較低，但理化性能卻大幅度下降。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。　　在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。3、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片涂料施工環(huán)境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應保持蕞佳距離且盡量垂直噴涂。

長久以來，機械設備海上作業(yè)不可避免的就是防腐問題，因此海洋防腐一直是海洋工業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。在眾多防腐技術(shù)中，涂層保護因其經(jīng)濟性和實用性成為蕞常用的海洋防腐技術(shù)。海洋防腐涂料的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)中更加有價值。如今的海洋工業(yè)以海洋工程和船舶技術(shù)為主體，船舶、橋梁、海上平臺、碼頭等設備大部分都是鋼結(jié)構(gòu)的，而鋼結(jié)構(gòu)在海洋中受到的腐蝕作用非常嚴重。海洋防腐工作不僅關(guān)系到海洋工程的正常作業(yè)，也關(guān)系到海洋工業(yè)的安全性，性能*的防腐涂料能大大海洋作業(yè)的安全性。

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　　4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。

　　4、厚度：利用電磁厚度計與試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點，不應有不正常聲音?！静Ａ[片膠泥施工安全】1）在噴砂、涂粘接劑及襯里中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。

 

 

玻璃鱗片膠泥復合材料的特點：

常規(guī)的VER復合材料為鱗片膠泥（涂料），其中 VER是基酯樹脂玻璃鱗片的英文 vinyl ester resin glass flake 的縮寫，是以基酯樹脂材料為主材加入 10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。 鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，相當于有效地了防腐蝕層的厚度。所以，針對高爐煤氣管道防腐的

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　　4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設備在運行時必須按照設計工藝工況運行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機待查。

　　一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、、厚度、錘擊檢查等。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力中的煙氣脫硫（FGD）裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。

材料具有以下特點：

⑴ 耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質(zhì)的酚醛環(huán)氧基酯樹脂。

⑵ 較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高 6-15 倍。

⑶ 涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷ 耐溫（熱沖擊）性能。鱗片涂層的線約為 11.5×10-6m/ m·℃,鋼鐵的線系數(shù)為 12.0×10-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸ 耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹ 工藝性。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

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