鈷基合金具有平坦的斷裂應(yīng)力-溫度關(guān)系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能，這可能是因?yàn)樵摵辖鸷t量較高，這是這類合金的一個(gè)特征。鈷基合金比鎳基合金的焊接性能和抗熱疲勞性能更好。35Cr24Ni7SIN

鎳基1040,GH1131,88)熱處理制度熱軋板材1170-1190℃對(duì)氧化和還原的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力2.的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂3.的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力，如、、硫酸、以及硫酸和的混鍋爐用肋板*合酸等4.的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力5.溫度達(dá)40℃時(shí)，在各種濃度的溶液中均能出很好的耐蝕性能6.良好的加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂性7.具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證8.經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體使用等級(jí)VIIInconel625的金相結(jié)構(gòu):625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。東北電廠用過(guò)35Cr24Ni7SIN鍋爐用肋板*35Cr24Ni7SIN

較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對(duì)高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。由于模鍛是整體成形，并且金屬流動(dòng)時(shí)，與模膛之間產(chǎn)生很大的阻力，203因此所需設(shè)備噸位大，設(shè)備費(fèi)用高；鍛模加工工藝復(fù)雜、制造周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，所以模鍛只適用于中、小型鍛件的成批或大量生產(chǎn)。不過(guò)隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)--制造（CAD/CAM）技術(shù)的飛速進(jìn)步，鍛模的制造周期將大大縮短。按使用的設(shè)備類型不同，模鍛又分為錘上模鍛、曲柄壓力機(jī)上模鍛、壓力機(jī)上鍛模、平鍛機(jī)上模鍛、液壓機(jī)上模鍛等。

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存在應(yīng)力開(kāi)裂傾向較大鎳基合金的發(fā)展包括兩個(gè)方面：合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)藝的革新。50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展，為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件。初期的鎳基合金大都是變形合金。50年代后期，由于渦輪葉片作溫度的，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金。60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金。為了艦船和業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能、組織的高鉻鎳基合金。在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi)，鎳基合金的作溫度從700℃到1100℃，平均每年10℃左右。
當(dāng)在約650℃保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間后，將析出碳顆粒和不的四元相并將轉(zhuǎn)化為的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將材料的機(jī)械性能，但塑性會(huì)有所。Inconel625的耐腐蝕性:625合金在很多介質(zhì)中都出*的耐腐蝕性。在氯化物介質(zhì)中具有出色的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕性，如、、硫酸、等，同時(shí)在氧化和還原中也具有耐堿和有機(jī)酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。在海水和工業(yè)氣體中幾乎不產(chǎn)生腐蝕，對(duì)海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時(shí)也一樣。

　　從耐腐蝕性講，這些產(chǎn)品甚至不能稱為不銹鋼，也根本不能稱之為200系不銹鋼。在目前的不銹鋼市場(chǎng)，可以說(shuō)幾乎沒(méi)有真正的200系不銹鋼，市場(chǎng)上所謂的“200系不銹鋼"就是目的問(wèn)題鋼、偽劣鋼，但它卻又和300系奧氏體不銹鋼一樣，恰恰是無(wú)磁的奧氏體鋼。35Cr24Ni7SIN
焊接中無(wú)性。在靜態(tài)或循環(huán)中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。Inconel625Inconel625是一種對(duì)各種腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良耐蝕性的低碳鎳鉻鉬鈮合金。由于碳含量低并經(jīng)過(guò)化熱處理，即使在65900高溫保溫50小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向。供貨狀態(tài)為軟化退火態(tài)，其應(yīng)用范圍包括濕腐蝕，并且了應(yīng)用于-196450溫度壓力容器的TUuml；V認(rèn)證。另A有性能略作的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。通過(guò)時(shí)效硬化可以機(jī)械性能。Inconel625是鑄件材料粒徑為25μm左右。這些數(shù)據(jù)表明，退火后的TA2晶粒粒徑分布較為均勻，且形狀較為規(guī)則，大多為多邊形。

a：活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計(jì)要求。b：管托有無(wú)脫落現(xiàn)象。c：固定支架是否牢固可靠。d：彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度是否符合設(shè)計(jì)要求。整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及保溫后方可管子有穿過(guò)墻板、樓板時(shí)，位于墻壁、樓板內(nèi)的管段不得有接口。管道上的兩個(gè)成型件相互焊接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加接短管除設(shè)計(jì)中有冷拉或熱緊的要求外,管道連接時(shí)不能用對(duì)口，管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊好地腳螺栓后自然進(jìn)行。管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁10~15mm內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對(duì)接前應(yīng)干凈，直至金屬光澤，對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。

哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的而增大。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。材料的力學(xué)性能四、常用哈氏合金1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金)一、耐蝕性能哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。*，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。