變壓器油真空濾油機(jī)原理結(jié)構(gòu)：

◆工作原理：

濾油機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個性化的真空分離器，其內(nèi)利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

◆結(jié)構(gòu)組成：

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

1、過濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器和二級過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；精濾器為日本進(jìn)口材質(zhì)。

2、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點時能自動切除加熱器的運行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

3、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

4、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

1）、真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09MPa）羅茨泵啟動，同時供油電磁閥自動開啟；

2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

3）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

4)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；

a）當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時，羅茨增壓泵自動啟動，同時進(jìn)油電磁閥自動打開，系統(tǒng)進(jìn)油；

b）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時，進(jìn)油電磁閥自動打開；

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c）設(shè)備運行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時，油泵自動啟動，運行指示燈亮；

d）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點整機(jī)停止工作，同時報警；

5、冷卻系統(tǒng)：

變壓器油真空濾油機(jī)由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。