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行業(yè)產(chǎn)品

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亞崴機電(蘇州)有限公司


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中國臺灣程泰機械高速 CNC 車削中心

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號GLS-1500

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:陳培建查看聯(lián)系方式

更新時間:2020-03-19 16:01:38瀏覽次數(shù):630次

聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線

經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:43條

所在地區(qū):江蘇蘇州市

聯(lián)系人:陳培建 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
布局形式 臥式 刀具數(shù)量 24
定位精度 0.002 動力類型 機械傳動
界面語言 中文 類型 臥式加工中心
是否庫存 適用行業(yè) 通用
重量 7000kg 主電機功率 11kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍 4000rpm 作用對象 五金

中國臺灣程泰機械高速 CNC 車削中心,GLS-1500 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時間及人力。動力刀塔運用*的伺服定位科技,相鄰換刀時間僅 0.2 秒完成換刀,對角也僅需 0.5 秒。動力采用*技術(shù)之 AC 伺服馬達驅(qū)動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成困難的加工。

詳細介紹

  程泰集團股份有限公司成立於 1974 年,為中國臺灣地區(qū)規(guī)模的專業(yè) CNC 加工中心機製造廠商之一。行程範圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機,尤其在大型龍門機方面更是廣受市場所肯定,享有「程泰機械」之美譽。

  楊德華先生自董事長至今,藉由其工具機專業(yè)背景的協(xié)助,堅持「創(chuàng)新研發(fā)、追求」的經(jīng)營理念,幾十年年來,程泰經(jīng)營績效大幅成長近 10 倍,特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有的品牌度。

  近年來,程泰機械更亟思如何善盡企業(yè)社會責(zé)任 (CSR),期盼在致力營收成長之餘,亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會公益等方面貢獻一己之力。

  總公司龍門機及臥式搪銑加工機製造

  中國臺灣 . 新竹 / 18,600 m2

  中科分公司五軸機及立式/臥式加工機製造

  中國臺灣 . 臺中 / 26,600 m2

  大埔美亞崴機電興建中

  中國臺灣 . 嘉義 / 100,000 m2

  蘇州亞崴機電龍門機及立式加工機製造

  江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2

  華南辦事處銷售與服務(wù)

  廣東 . 東莞 / 500 m2

  YAMA SEIKI USA, INC.銷售與服務(wù)

*,送貨上門,安裝調(diào)試,免費試機,免費培訓(xùn),專業(yè)可靠,值得信賴

中國臺灣程泰機械高速 CNC 車削中心

  結(jié)合*的工具機科技與精密的切削性能,程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車床,以 2 種床座長度為基礎(chǔ),結(jié)合高剛性、快速加工與精巧外型等特性,提供您高效率的切削能力。此外,選用動力刀塔、Y 軸及副主軸*1,可在同一機臺進行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,不僅可增加您對高附加價值產(chǎn)品的產(chǎn)出能力,也使得本系列可輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

  中國臺灣程泰機械高速 CNC 車削中心,30°斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。采用以工業(yè)級橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護蓋,能保障車床之耐用性。全包覆防護鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi),提供您安全干凈的工作環(huán)境。自動潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機時會自動關(guān)閉以避免浪費。

系列GLS-1500 系列GLS-2000 系列
夾頭尺寸6"8"
棒材容徑? 51 mm ( 2" )? 65 mm ( 2.55" )
車削長度*2330 mm ( 12.9" )GLS-1500 / MGLS-2000 / M
630 mm ( 12.9" )GLS-1500L / LM / LY / LMS / LYS*1GLS-2000L / LM / LY / LMS / LYS*1

  *1 僅加長型“ L ”系列適合選配 Y 軸、副主軸

  *2 各機型略有不同,詳細規(guī)格請見刀塔移動量

  Z 軸鞍座可手動與尾座本體連結(jié),并將其帶動至所需位置。心軸之伸縮為可程式操控,頂針可方便且精確的頂住工件中心。

  100L 大容量分離式水箱設(shè)計,提供優(yōu)異的散熱效果并可延長切削液使用壽命。

  緊實的結(jié)構(gòu)與鈑金設(shè)計,精簡了機臺占地面積,大幅提高您廠房空間利用率。

  高強度結(jié)構(gòu)主要機臺構(gòu)件整合為一強固基礎(chǔ),低重心機身及 30° 正斜床設(shè)計提供機頭,刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,并加上熱流平衡設(shè)計,能滿足長年加工使用之需求,也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量,使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。運用有限元素分析 ( FEA ) ,讓一體成型床臺之加強肋達到優(yōu)化設(shè)計,機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 20%。所以 GLS-1500 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持*高精度,而機臺的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長加工之使用壽命。

  經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導(dǎo)螺桿確保優(yōu)異的精度與耐用度。

  X & Z 軸采用高性能線性滑軌設(shè)計,具備高精度、快速移動、低磨耗等優(yōu)異特性。

  的切削能力高剛性機頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型,有助于主軸散熱、降低本體熱變位,減少因溫升變形造成的誤差量。標準剛性攻牙功能不需浮動攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確,提供攻牙作業(yè)高效率的生產(chǎn)力。以高性能 V 型皮帶傳動主軸系統(tǒng),可降低馬達產(chǎn)生熱量對主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比,讓馬達與主軸轉(zhuǎn)速同時達到,從而降低全馬力輸出之低轉(zhuǎn)速并提高扭矩。選配高精密的內(nèi)藏式主軸馬達,可提供較快的馬達反應(yīng)時間,減少震動及動力損失,不但縮短加工時間、且提高加工精度及降低維修成本。

  *刀塔科技以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。無論 10 支或 12 支刀刀塔,相鄰換刀時間皆僅需 0.2 秒。采用高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性,為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。

  

凸齒凹齒
曲齒離合器齒面

 

  另可選配 24 支刀或櫛式刀塔,提供您更高的加工彈性。

  選用 24 支刀刀塔

  GLS-1500 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時間及人力。動力刀塔運用*的伺服定位科技,相鄰換刀時間僅 0.2 秒完成換刀,對角也僅需 0.5 秒。動力采用*技術(shù)之 AC 伺服馬達驅(qū)動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成困難的加工。

  背面加工能力GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內(nèi)藏式馬達驅(qū)動副主軸來進行背面加工,副主軸搭配 5 吋夾頭并內(nèi)置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內(nèi)。副主軸移動之 Z2 軸軌道采用高性能線性滑軌設(shè)計,具備高速、高精度、低磨耗等優(yōu)異特性。

 

  副主軸以等轉(zhuǎn)速同期控制下,從主軸精確地承接工件,再進行工件背面端的第二工程,不但可節(jié)省轉(zhuǎn)運人力,而且降低工件二次定位設(shè)定之時間與精度誤差。A. 大直徑工件

  A1. 以主軸進行正面加工

  A2. 副主軸承接工件

  A3. 以副主軸進行背面加工

  B. 棒材

  B1. 以主軸進行正面加工

  B2. 拉出棒材,主軸副主軸同步并切斷

  B3. 以副主軸進行背面加工

  ? 32 mm 棒材容徑下,副主軸配置適合長工件加工 ( 如心軸類 ),工件兩端可以主軸及副主軸同時挾持支撐來進行工件中段精密加工,細長工件可直接由副主軸通孔送出。

  C. 長心軸工件

  C1. 以主軸進行正面加工

  C2. 拉出棒材,主軸副主軸同步挾持工件以進行中段加工

  Y 軸加工能力GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復(fù)雜工件加工能力,且能改善多項加工工程零件之加工精度。

  例如進行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

  銑槽粗加工

  銑槽精加工

  充裕的 Y 軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm ),可高效率加工多樣化零件。Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°,讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi),以確保加工全程的剛性,也可因減輕自身重量的負擔(dān),而減少變形量

關(guān)鍵詞:加工中心 皮帶輪

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