以壓力為推動力的膜分離技術(shù)稱為膜過濾技術(shù)，它是深度水處理在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的分離和濃縮的目的。
果醋是以水果為原料通過酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵工藝生產(chǎn)的水果原醋，進行調(diào)配后可獲得果醋飲料，能得到很多的是蘋果醋。
傳統(tǒng)工藝流程：
蘋果原醋產(chǎn)品：蘋果——榨汁——酶解——板框過濾——酒精發(fā)酵——醋酸發(fā)酵——過濾——加熱滅菌——灌裝——成品
蘋果醋飲品：蘋果原醋、配料——勾兌——硅藻土過濾——加熱滅菌——裝瓶——果醋飲料
原過濾工藝存在的問題：采用硅藻士過濾設(shè)備過濾后的蘋果原醋，過濾后亮度不理想，一經(jīng)過加熱，很快產(chǎn)生失光和沉淀現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的檔次。
問題分析：雖然是板框過濾后的酶解蘋果清汁發(fā)酵，但發(fā)酵完成后的原醋濁度相當高，基本是酵母、醋酸桿菌等微生物混濁，由于硅藻十過濾效果般且無除菌作用，因此過濾完后的產(chǎn)品中仍然存在豐富的微生物，在受熱后引起微生物蛋白質(zhì)變性，使產(chǎn)品很快產(chǎn)生失光和沉淀現(xiàn)象。
膜過濾工藝流程：
果原醋、配料——勾兌——膜超濾過濾——加熱滅菌——裝瓶——果醋飲料
膜過濾的優(yōu)勢：
1.濾出的果醋產(chǎn)品澄清度高、0.1um 的孔徑除菌，非常*，可以達到國家規(guī)定的標準。
2、濾后產(chǎn)品的冷熱穩(wěn)定性好，去除了產(chǎn)生次沉淀的細菌和果膠，杜絕了產(chǎn)品出現(xiàn)混濁失光的現(xiàn)象，基本上2年內(nèi)不會出現(xiàn)沉淀。
3、該果醋過濾機采用*的錯流流程設(shè)計，過濾過程不易堵塞，不用頻繁的更換濾材。
4、操作簡單，降低人工成本，運行費用低，更環(huán)保。
