氨基酸脫鹽 膜濃縮裝置 膜分離設(shè)備是在直流電場(chǎng)作用下，利用荷電離子膜的反離子遷移原理從水溶液和其他帶電組分中分離帶電離子的膜過(guò)程，是一個(gè)以電位差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程。
氨基酸脫鹽 膜濃縮裝置 膜分離設(shè)備的廢水處理：
電滲析設(shè)備從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā)，將廢水中主要污染物歸納為三類(lèi)：一類(lèi)為廢熱，主要來(lái)自冷卻水，冷卻水可以回用，第二類(lèi)為常規(guī)污染物，即無(wú)明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì)，包括生物可降解的有機(jī)物，可作為生物營(yíng)養(yǎng)素的化合物，以及懸浮固體等，第三類(lèi)為有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì)，包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機(jī)化合物等。
實(shí)際上，一種工業(yè)可以排出幾種不同性質(zhì)的廢水，而一種廢水又會(huì)有不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如染料工廠(chǎng)既排出酸性廢水，又排出堿性廢水。紡織印染廢水，由于織物和染料的不同，其中的污染物和污染效應(yīng)就會(huì)有很大差別。
即便是一套生產(chǎn)裝置排出的廢水，也可能同時(shí)含有幾種污染物。如煉油廠(chǎng)的蒸餾、裂化、焦化、疊合等裝置的塔頂油品蒸氣凝結(jié)水中，含有酚、油、硫化物。在不同的工業(yè)企業(yè)，雖然電滲析設(shè)備產(chǎn)品、原料和加工過(guò)程截然不同，也可能排出性質(zhì)類(lèi)似的廢水。如煉油廠(chǎng)、化工廠(chǎng)和煉焦煤氣廠(chǎng)等，可能均有含油、含酚廢水排出。
電滲析法：
電滲析法是上個(gè)世紀(jì)用于海水淡化和咸苦水處理的一種裝置，原理是將具有選擇透過(guò)性的陰陽(yáng)離子膜放在電滲析槽中，一種膜允許陰離子透過(guò)但排斥陽(yáng)離子，另一種膜則相反，在電場(chǎng)的作用下水中氟離子被膜分離出來(lái)而被去除，過(guò)去由于水的利用率低約在45-50%比用反滲透還低，而且操作不當(dāng)還帶來(lái)膜面結(jié)垢危險(xiǎn)降低產(chǎn)水率?，F(xiàn)在由于新的EDR集成技術(shù)的應(yīng)用，水的利用率與反滲透不相上下，但水質(zhì)前處理要求比反參透略低，因此，仍有應(yīng)用和發(fā)展的前景。
優(yōu)勢(shì)：
1、采用一個(gè)重復(fù)單元的雙極膜電滲析膜堆從四甲基氯化銨制備四甲基氫氧化銨，隨著四甲基氯化銨濃度的增加和電流密度的降低，電流效率呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì)，而能耗呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。
2、采用雙極膜電滲析回收維生素廢水中的混合有機(jī)酸，酸室中的電解質(zhì)的濃度對(duì)回收情況沒(méi)有顯著影響，而起主導(dǎo)作用的是電流密度。隨著電流密度的增加，電流效率和能耗都逐步降低，但是電流效率基本都在85%以上。從而降低了后續(xù)生化處理的難度。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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