微濾MF設備又稱微孔過濾，是以多孔膜（微孔濾膜）為過濾介質(zhì)，在0.1～0.3MPa的壓力推動下，微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和無機鹽等通過，但能阻擋住懸浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側(cè)的運行壓差（有效推動力）一般為0.7bar。微濾的過濾原理有三種，它們的微濾原理如下：

1.  篩分：微孔濾膜攔截比膜孔徑大或與膜孔徑相當?shù)奈⒘?，又稱機械截留。

2.  吸附：微粒通過物理化學吸附而被濾膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。

3.  架橋：微粒相互堆積推擠，導致許多微粒無法進入膜孔或卡在孔中，以此完成截留。

二、  微濾MF設備方式

微濾操作過程分死端過濾和錯流過濾兩種模式。

1.  死端過濾：在壓力推動下，料液流動方向與膜表面垂直的過濾方式成為死端過濾。死端過濾又稱全量過濾，直流過濾。在死端過濾時，溶劑和小于膜孔的溶質(zhì)粒子在壓力的推動下透過膜，大于膜孔的溶質(zhì)粒子被截留，通常堆積在膜面上。隨著時間的增加，膜面上堆積的顆粒越來越多，膜的滲透性將下降，這時必須停下來清洗膜表面或更換膜。

2.  錯流過濾：在壓力推動下，料液流動方向與膜表面平行的過濾方式成為錯流過濾。 料液沿膜表面流動，對膜表面截留物產(chǎn)生剪切力，使其部分返回主體流中，從而減輕了膜的污染。膜透過速度也能在相對長的一段時間里保持在一個較高的水平。

三、  微濾膜選擇

根據(jù)微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類。

1.有機聚合物：醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。

2. 無機膜材料：陶瓷和金屬、燒結(jié)金屬(如不銹鋼)、氧化鋁、玻璃、二氧化硅等