污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
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北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)BEST-380
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間：2024-04-27 07:44:57瀏覽次數(shù)：80次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線高分子體積電阻率測試儀測量參數(shù) 絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv測試電壓 1-1000v任意電壓 測試范圍 電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流換算可到20次方），2mA ~ 0.01pA 電阻率可達(dá)到1022Ω.cm
高分子體積電阻率測試儀輸入端子 香蕉插頭，BNC 插頭
操作鍵 橡膠鍵
顯示 4.3寸TFT
精度保證期 1年 根據(jù)計(jì)量證書有效期
操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結(jié))
存儲(chǔ)溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結(jié))
操作環(huán)境 室內(nèi),海拔2000m
電源 電壓：110V ~ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz
高分子體積電阻率測試儀符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》
ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導(dǎo)試驗(yàn)方法》
GB/T 1410-2006 固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法
GB1672-8液體增塑劑體積電阻率的測定
GB 12014 防靜電工作服
GB/T 20991-2007 個(gè)體防護(hù)裝備 鞋的測試方法
GB 4385-1995 防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求
GB 12158-2006 防止靜電事故通用導(dǎo)則
GB 4655-2003 橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程
GB/T 1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻的測定
GB/T 12703.6-2010 紡織品 靜電性能的評定 第6部分 纖維泄漏電阻
GB 13348-2009 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程
GB/T 15738-2008 導(dǎo)電和抗靜電纖維增強(qiáng)塑料電阻率試驗(yàn)方法
GB/T 18044-2008 地毯 靜電習(xí)性評價(jià)法 行走試驗(yàn)
GB/T 18864-2002 硫化橡膠 工業(yè)用抗靜電和導(dǎo)電產(chǎn)品 電阻極限范圍
GB/T 22042-2008 服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗(yàn)方法
GB/T 22043-2008 服裝 防靜電性能 通過材料的電阻(垂直電阻)試驗(yàn)方法
GB/T 24249-2009 防靜電潔凈織物
GB 26539-2011 防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile
GB/T 26825-2011 抗靜電防腐膠
GB 50515-2010 導(dǎo)(防)靜電地面設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50611-2010 電子工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范
GJB 105-1998-Z 電子產(chǎn)品防靜電放電控制手冊
GJB 3007A-2009 防靜電工作區(qū)技術(shù)要求
GJB 5104-2004 無線電引信風(fēng)帽用防靜電涂料及風(fēng)帽靜電性能通用要求
設(shè)計(jì)工作壓力
許用工作壓力
最小彎曲半徑
試件長度(不含接頭)
GB/T 31838.2--2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)
體積電阻和體積電阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);
GB/T 31838.4-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第4部分:電阻特性(DC方法)
絕緣電阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).
本部分做了下列編輯性修改:
一將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面
電阻和表面電阻率》,5.3.8如脈沖試驗(yàn)由于不可避免的原因停機(jī)24h以上,重新開始試驗(yàn)時(shí),在接頭連接處可能會(huì)出現(xiàn)輕
微滲漏,這一現(xiàn)象如在30min內(nèi)自動(dòng)消失,則不視為試驗(yàn)失效。
5.3.9記錄破壞時(shí)的周期數(shù),如未發(fā)生破壞則記錄所完成的周期數(shù)。
5.4爆破試驗(yàn)
5.4.1選擇按5.4.3規(guī)定的升壓速率,將軟管總成充壓至最小爆破試驗(yàn)壓力(為設(shè)計(jì)工作壓力的
4倍),保壓1min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和其他異?，F(xiàn)象,繼續(xù)升壓至爆破為止,記錄爆破試驗(yàn)壓力值。
5.4.2在進(jìn)行爆破試驗(yàn)時(shí),管接頭拔脫或在距離接頭25mm內(nèi)出現(xiàn)爆破時(shí)應(yīng)視為軟管總成的損壞,對
軟管可重新進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),但應(yīng)在原始記錄中記錄失效形式,部位和試驗(yàn)壓力。
5.4.3不同軟管爆破試驗(yàn)壓力的升壓速率按下述要求進(jìn)行:
a)爆破試驗(yàn)壓力在12.5~40MPa之間時(shí),升壓速率為0.35~1.17 MPa/s或在90s內(nèi)達(dá)到爆破
試驗(yàn)壓力;
b)爆破試驗(yàn)壓力大于40MPa時(shí),采用一恒定的升壓速率,在120s內(nèi)達(dá)到最終的試驗(yàn)壓力。
5.5低溫彎曲性能試驗(yàn)
5.5.1軟管總成應(yīng)在(一40士2)℃下平直冷凍24h,在此溫度下,沿一直徑為最小彎曲半徑(最小彎曲
半徑見表 2、表 3)2 倍的圓盤上勻速彎曲,在(10±2)s的時(shí)間內(nèi)勻速地彎曲一次。
5.5.2軟管公稱內(nèi)徑小于或等于22 mm時(shí)彎曲 180°;軟管公稱內(nèi)徑大于22mm時(shí)彎曲90°。在彎曲后，
使試件恢復(fù)到室溫,再對試件以設(shè)計(jì)工作壓力的2倍保壓5min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、龜裂及其他異?，F(xiàn)象。
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