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日本YUKEN油研柱塞泵A16-F-R-01-B-K-32，一種高效高壓力柱塞泵，包括泵殼本實用新型公開一種高效高壓力柱塞泵，包括泵殼(1)，所述泵殼(1)一端設有進水口(2)，所述泵殼(1)另一端設有出水口(17)，所述泵殼(1)內設有柱塞組件，所述柱塞組件包括柱塞體(3)，柱塞工作腔(4)，所述柱塞工作腔(4)一端與進水口(2)連通，所述柱塞工作腔(4)另一端與出水口(17)連通，所述柱塞體(3)驅動水流從進水口(2)壓入至出水口(17)。本實用新型提供一種可以保證出水口的水壓不下降的高效高壓力柱塞泵。
本發(fā)明涉及一種能自行保護的無軸密封圈和無軸向力液體泵。
現(xiàn)有各液體泵，包括電機在內，存在以下明顯缺點1、摩擦能耗大，效率低。因為現(xiàn)有各高壓液體泵所產生的液體向外的壓力，在其轉動的軸處都是用石棉料填成的密封圈或橡膠密封圈加以密封的，它與軸之間的摩擦力和密封圈的自緊力是與該泵的輸出揚程成正比的，也就是說，輸出揚程越高，軸的摩擦能耗就越大。同時軸的磨損也就越快，因為軸與密封圈為水性摩擦，停機時很易發(fā)生氧化生銹，并在再次轉動時脫落，從而產生周隙而導致起動時進空氣或工作時液體被竄出而降低效率；因為現(xiàn)有高壓泵的葉輪內部的液流道都為非直流形，即液體從葉輪的進口到出口所流過的每一斷面是不相等的，根據流體現(xiàn)象，同yi流體在流過不同的斷面時，因其所受阻力的不同，必定產生摩擦渦流而消耗能量，又常規(guī)高壓泵的壓力產生與低壓泵有著本質的不同，即高壓泵的壓力主要是靠液體獲得大量的離心力而形成的，而低壓泵是靠葉輪的葉片推動液體而形成的，故現(xiàn)有高壓泵的葉輪工作效率較低。
2、存在著破壞軸承的軸向力。因為現(xiàn)有液體泵內的葉輪，在軸向上所受的壓力面左右不對稱，其力的大小與該泵的揚程成正比，與葉輪(發(fā)水盤)上進液口的軸截面成正比。因為液體泵工作時，其泵殼內部所形成的壓力，有一部分是作用在葉輪進液口的軸截面上的，同時也反向作用在泵軸的軸截面上，它們之間所形成的差值就是軸向力。

變量柱塞泵：AR16-FR01C-22

變量柱塞泵：AR22-FR01C-22
變量柱塞泵：AR16-FR01B-22
變量柱塞泵：AR22-FR01B-22
變量柱塞泵：AR16-FR01CS-22
變量柱塞泵：AR22-FR01CS-22
變量柱塞泵：AR16-FR01BS-22
變量柱塞泵：AR22-FR01BS-22

日本YUKEN油研柱塞泵A16-F-R-01-B-K-32，一種高效高壓力柱塞泵，包括泵殼
3、在三相電源斷相的情況下，電機易燒毀。因為三相電斷相時，另二相的電流會超過額定值而發(fā)熱。
4、現(xiàn)有高壓液體泵使用的選擇性大，即高揚程泵不能在低揚程的狀況下工作，否則就因電功率超耗而使電機燒毀。
本發(fā)明的目的是為了針對上述缺點，提供一種節(jié)能，使用壽命高倍增加，工作可靠性強及能自行保護的無軸密封圈和無軸向方液體泵。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案(1)將現(xiàn)有分體式的液體泵的電機部分和泵機部分設于一體，即將泵機內的葉輪(發(fā)水盤)直接設置在電機外的軸頭上，同時在葉輪外設置與電機端蓋相結的泵殼。(2)將泵機內的葉輪改設成以中心軸截面為對稱線，左右二端外形對稱的葉輪，即就是在葉輪與軸的配合端加設一個與葉輪合體的與進液口外徑相同的圓柱，并將二端以相同的轉隙分別內配于相應對稱的泵殼二端。同時將葉輪中的液流道設成徑向的斷面處處相等的直流道。(3)在電機與泵機的隔板即電機端蓋上設一個申請?zhí)枮?1221276.8“潛水電機保護裝置”技術。(4)去掉現(xiàn)有常以石棉料填成的軸密封圈，并將外周封閉的電機端蓋至泵機殼體的區(qū)穴與該泵的進液管路用葉輪的軸配端設孔連通。(5)在電機的電源線上設三相電斷相保護器。(6)在液體泵出液口處加沒一個與該泵工作揚程成正比的出液口斷面自動控制裝置，目的是在低揚程的狀況下工作時，也不會發(fā)生耗電功率過載現(xiàn)象。本發(fā)明的工作原理是，在現(xiàn)有液體泵工作原理的基礎上，當電機帶動葉輪轉動時，泵殼內所形成的壓力，在作用于葉輪上的部分，因處于同一軸線的泵殼二端內的葉輪二端對稱，故而不產生軸向壓力差的作用；具有壓力的所泵液體，會有少量的液體從轉動葉輪二端與泵殼之間的周隙中竄出，因它可通過葉輪軸配端上的連通孔回入進液管路，所以可去掉現(xiàn)有的軸密封圈外，還可使電機端蓋上的油封所受的zui大壓力只有由吸程高低所決定的并且一定是小于大氣壓的負壓；由于在電機的端蓋上加設了申請?zhí)?1221276.8技術，實際油封上所受的內外壓力差為零，即從根本上解決油封摩擦面處的氣水油相互竄流問題；當三相電通過斷相保護器時，只要其中有一相電流在任何一處斷開，另二相會自動斷開，因為斷相保護器內給每相電流各串加了一只電磁開關，并且其電磁力是靠相鄰的一相提供的，即當其中一相電流切斷時，與其串接的另一相電磁開關就失去電磁力而切斷另一相電流，直至依次全部切斷；當該高壓泵在低揚程狀況下工作時，其流量會額定數的高倍值增大，這迫使電機的消耗功率增大，此時在出液口斷面自動控制裝制的作用下，使流量減少到適應數值，這是因為泵的出液口處設有一個可調閥門，并與所設的帶彈簧的可隨實際工程總揚程自動產生位移的活塞上連桿活動連接在一起，即當工作揚程低時，活塞上的連桿把閥門往關的方向拉，反之，往開的方向拉。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)比現(xiàn)有的結構簡單、成本低。(2)工作可靠性強，使用壽命高倍增加。因為整個液體泵機是一個全密封性結構，外界空氣無法竄入；*消除了破壞軸承的軸向力，即軸承上只受轉動部件的自重力作用；整個液體泵內，除油封外不存在因摩擦而磨損的部件；消除了電流斷相而燒機的因素；消除了低揚程導致大流量而功率超耗的因系。(3)工作效率高。這是因為去消了現(xiàn)有的軸密封圈，即在揚程設計無限之高的情況下都不產生摩擦而耗能；消除了葉輪液流道內的渦流現(xiàn)象。(4)在電流斷相的情況下能自行停機保護。(5)工作揚程的適應性大。
本發(fā)明的免修式高壓液體泵，由于上述優(yōu)點，就可終身免修。它可適合于石油、化工的遠距離或高壓輸送，也適應消防和高壓自來水的使用，也適合農用灌溉和各種噴灑作業(yè)，次外，本技術也可用于發(fā)電用的水輪機。