蘇州瑤佐機電有限公司
主營產(chǎn)品: 葉片泵,柱塞泵,齒輪泵,油泵 |
公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 V50A1R10X
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 所在地 蘇州市
所以,控制系通過液壓泵排量來壓力。9r){up[z8%當(dāng)載荷或壓力低于補償彈簧設(shè)定壓力時,補償閥保持關(guān)閉,液壓泵繼續(xù)做***排量運轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力達(dá)到補償閥設(shè)定壓力時,補償閥芯將克服彈簧力開始向右,液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大,所以控制就推動斜盤向液壓泵排量的方向。補償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)節(jié)液壓泵的排量直到壓力恒定。此時,液壓泵僅提供載荷需要的液壓油流量。:ee%?7m當(dāng)壓力低于補償閥設(shè)定壓力時,補償閥芯回復(fù)原位,斜盤回復(fù)到使液壓泵排量為***的位置。載荷感應(yīng)和壓力***控制(如圖4所示,此控制綜合了壓力***和載荷感應(yīng)控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經(jīng)各控制閥時,產(chǎn)生壓差(壓力降) ;載荷感應(yīng)油路感應(yīng)到壓差p,并使載荷感應(yīng)閥芯克服彈簧力ps 向中間的關(guān)閉位置,此時當(dāng)保持設(shè)定的工作壓力不變,而工作的流量發(fā)生變化時:當(dāng)載荷需要液壓油量時,主控制閥(流量與方向閥)的開度被調(diào)大,而阻尼效應(yīng)應(yīng),壓差p變小,即:v此時,作用在載荷感應(yīng)彈簧腔的載荷壓力pload與載荷感應(yīng)彈簧力ps 的合力大于左右在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出油口的油壓力ppump,即使載荷感應(yīng)閥芯向右,打開液壓泵出油口通往控制腔的通道,控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。由于控制的面積比斜盤的面積大,控制推動斜盤傾角大,液壓泵流量,液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的,流速的,主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當(dāng)流量到一定程度時,壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,在感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置??刂频膲毫Σ辉伲北P停止,液壓泵的流量保持恒定而不再。drc9%v_=*tpgtrbh(*圖4載荷感應(yīng)與壓力補償控制原理+nu p0zr當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時,主控制閥的阻尼效應(yīng)增強,兩端的壓差p變大: c*b&pl21那么,作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力( pload+ps),推動載荷感應(yīng)閥芯向左,打開控制通往油箱的通道,控制的壓力油向油箱排放,控制腔的壓力。在斜盤的推動下,斜盤傾角變小,液壓泵流量。隨著液壓泵流量的,主控制閥兩側(cè)的壓差p也在逐漸減小。當(dāng)液壓泵的流量到一定程度時,壓差值與設(shè)定的載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,載荷感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置,控制的壓力不再下降,斜盤不再,液壓泵流量保持在與主控制閥開度相對應(yīng)的新的恒定值不再。
V50A2R10X,V50A1R10X,V50A4R10X,V70A3R10X,AR16FR01CK10Y,AR16FR01BK10Y,
V23G3R10X,V23G4R10X,V15C1R10X,V15C2R10X,V15C3R10X,V15R10X,
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AR22FR01CK10Y,AR22FR01BK10Y,V25A4R10X,V25A3R10X,V42A4R10X,V70A4R10X,
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油升V50A1R10X可應(yīng)用于鍛壓機,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,液壓傳動也越來越廣,而作為液壓傳動***的液壓泵就顯得更加重要。柱塞式液壓泵是靠柱塞在柱塞的往復(fù)運動,改變柱塞腔容積實現(xiàn)吸油和排油的。是容積式液壓泵的一種。柱塞式液壓泵由于其主要零件柱塞和缸體均為圓柱形,加工方便配合精度高,密封性能好,工作壓力高而廣泛的應(yīng)用。泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件、整機裝配、外觀等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性,或者簡稱之為品質(zhì)。在測量中對其精度要求高的零部件要用相關(guān)量具進(jìn)行準(zhǔn)確測量,對表面粗糙度要求不是很高的零件要通過其他零件的值進(jìn)行估量。進(jìn)而了解柱塞泵立體圖和測繪現(xiàn)場的實物中去仔細(xì)觀察和分析,從而了解柱塞泵的工作原理、裝配結(jié)構(gòu)和運動路線等情況。柱塞式液壓泵的顯著缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,零件制造精度高,成本也高,對油液污染。這些給生產(chǎn)、使用和帶來一定的困難。其原理較為簡單,泵的傳動軸與缸體用花鍵聯(lián)接,帶動缸體,使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心轉(zhuǎn)動。每個柱塞端部有-一個滑靴,定心彈簧通過內(nèi)套鋼球、回程盤,將滑靴壓在與軸線成一定傾斜角的斜盤上。當(dāng)缸體時,柱塞同時作往復(fù)運動,完成吸油和壓油。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上,起初始密封作用?;ズ团溆捅P均采用了油壓靜力平衡,不但了泵的磨損,而且使泵具有很高壓的容積效率和機械效率。2、柱塞泵的特點:1)隨著泵內(nèi)量壓力增大, 泵內(nèi)泄漏損失加大,泵的實際流量只略有下降;2)適用于較寬壓力、 高粘度、較窄的流量范圍: 3)隨著 壓力增大,軸功率增大泵效率;4)柱塞往復(fù)底,有脈沖,平均流量恒定,能力好;5)有件相對運動;6)泵效率高, 配用功率較小,節(jié)約能源。壓力沖擊和流量脈動是柱塞泵流體噪聲研究的兩個關(guān)鍵內(nèi)容,通過對***學(xué)者在該領(lǐng)域的研究情況進(jìn)行總結(jié)歸納,發(fā)現(xiàn)該領(lǐng)域的研究主要圍繞著實現(xiàn)對柱塞腔壓力特性的數(shù)學(xué)建模和以及柱塞腔壓力沖擊和泵出口流量脈動的試驗展開,分析他們各自的研究以及研究中存在的優(yōu)勢和不足。對柱塞腔壓力特性進(jìn)行數(shù)學(xué)建模分析,對幾條主要影響因素包括:油液可壓縮性、節(jié)流效應(yīng)、柱塞的運動特性、間隙泄漏、油液慣性以及含氣量對彈性模量影響等進(jìn)行理論分析,并提出動態(tài)模型的建模思路。此外,對流量脈動的原理進(jìn)行數(shù)學(xué)分析;對現(xiàn)有的七種典型的流量脈動進(jìn)行歸納整理,對相應(yīng)的試驗臺結(jié)構(gòu)特點如管道、傳感器安裝位置、傳感器性能要求、加載裝置、采集和分析等特點進(jìn)行說明;對今后流體噪聲的研究方向和發(fā)展趨勢做出。柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其和閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力,出口閥關(guān)閉,低于進(jìn)口壓力時,進(jìn)口閥打開,進(jìn)入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進(jìn)口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,。廣泛用于工程機械的大流量、高性能軸向柱塞式變量泵(簡稱pvh泵)已逐漸為廣大用戶所接受。本文簡要介紹這種泵的結(jié)構(gòu)與工作原理。如圖2所示,當(dāng)傳動軸帶動柱塞缸體時,柱塞也一起轉(zhuǎn)動。由于柱塞總是壓緊在斜盤上,且斜盤相對剛體是傾斜的。因此,柱塞在隨缸體運動的同時,還要在柱塞缸的柱塞孔中往復(fù)直線運動。8cs&eegcr5當(dāng)柱塞從缸體柱塞塞孔中向外拉出時,缸體柱塞孔中的密閉容積便增大,通過配流盤的進(jìn)油口將液壓油吸進(jìn)缸體柱塞孔中;當(dāng)柱塞被斜盤缸體柱塞孔時,缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小,液壓油在- -定的壓力下,經(jīng)配油盤的出油口。如此循環(huán),連續(xù)工作。
油升V50A1R10X可應(yīng)用于鍛壓機,本文簡要介紹這種泵的結(jié)構(gòu)與工作原理。如果2新示,當(dāng)傳動軸帶動柱塞缸體時。柱賽也一一起轉(zhuǎn)動,由于柱塞總.時,還要在柱塞缸的柱查孔中往復(fù)直線運動。8eso當(dāng)林整從江體杜賽妻孔中向外位出時,缸體柱塞孔中的密閑容積便增大,通過配流盤的進(jìn)油口將液壓油吸進(jìn)缸體柱塞孔中,當(dāng)柱塞被斜盤壓缸體柱塞孔時,缸體柱塞孔內(nèi)的容積便減小,液壓油在一一定的壓力下, 經(jīng)配油盤的出油口。楚生相牙。速續(xù)工作。puh系的控制能調(diào)節(jié)很壓來的工說,使出莊由病足工作裝置需要。v/kx*=csk!]7$_ &] 2控制teo@ 6統(tǒng)。。uh泵的控制分為兩種。壓力補償控制和教荷感應(yīng)壓力限定控制系w-x∈,~e/壓力補償控制是通過改變液壓泵的流量,保持設(shè)定的工作壓力來工作要求的一種控制。 :$; me幫用原壓力用定控制。是通過對工作教者的壓力變化進(jìn)行感應(yīng),自動/%-調(diào)節(jié)液壓泵的工作:狀態(tài),以特定工況的要求。-"/uocd2.1壓力補償控制/=oc6f4ib相覆3元工作時。載荷或壓力總是作用于斜盤話塞上, 斜盤活蹇總.外植南壓至的進(jìn)量粗于***。同時。教商或壓力也為補侯閥數(shù)灌供壓秀便補償閥腔壓力與補償?shù)膹椈衫锉3制胶狻?.,pus成況正而鼓藏或壓力丹高。是因為液壓系流量大于載荷所需的流量,造成過量供油而引起的。所以,控制通過液壓泵排量來壓力。’9r){up[z8%當(dāng)載荷或壓力低于補償彈簧設(shè)定壓力時,補償閥保持關(guān)閉,液壓泵繼續(xù)做***排量運轉(zhuǎn)。當(dāng)載荷或壓力達(dá)到補償閥設(shè)定壓力時,補償閥芯將克服彈簧力開始向右,液壓油將按比例流進(jìn)控制腔。由于控制面積比斜盤面積大,所以控制就推動斜盤向液壓泵排量的方向。補償控制繼續(xù)按比例給控制供油。并且調(diào)節(jié)液壓泵的排量直到壓力恒定。此時,液壓泵僅提供載荷需要的液壓油流量。:ee%?7m當(dāng)壓力低于補償閥設(shè)定壓力時,補償閥芯回復(fù)原位,斜盤回復(fù)到使液壓泵排量為***的位置。gaka~gstwawj3p3yw2.2載荷感應(yīng)和壓力***控制(k6?=mp\如圖4所示,此控制綜合了壓力***和載荷感應(yīng)控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經(jīng)各控制閥時,產(chǎn)生壓差p=ppump-pload (壓力降) ;載荷感應(yīng)油路感應(yīng)到壓差p,并使載荷感應(yīng)閥芯克服彈簧力ps向中間的關(guān)閉位置,此時:ps= p=ppump-pload=4t5x?k{e(1)當(dāng)保持設(shè)定的工作壓力不變,而工作的流量發(fā)生變化時:當(dāng)載荷需要液壓油量時,主控制閥(流量與方向閥)的開度被調(diào)大,而阻尼效應(yīng)應(yīng),壓差p變小,即:v此時,作用在載荷感應(yīng)彈簧腔的載荷壓力pload 與載荷感應(yīng)彈簧力ps的合力大于左右在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出油口的油壓力ppump,即使載荷感應(yīng)閥芯向右,打開液壓泵出油口通往控制腔的通道,控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。V38G2R10X,V38G3R10X,V38G4R10X,V38D1R10X,V38D2R10X,V38D3R10X,
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由于控制的面積比斜盤的面積大,控制推動斜盤傾角大,液壓泵流量,液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的,流速的,主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當(dāng)流量到一定程度時,壓差p與載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,在感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,載荷感應(yīng)閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置??刂频膲毫Σ辉伲北P停止,液壓泵的流量保持恒定而不再。drc9%v_=*tpgtrbh(*圖4載荷感應(yīng)與壓力補償控制原理+nu p0zr當(dāng)(流量與方向閥)主控制閥的開度被調(diào)小時,主控制閥的阻尼效應(yīng)增強,兩端的壓差p變大: c*b&pl21那么,作用在載荷感應(yīng)閥芯右側(cè)的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應(yīng)彈簧力和載荷壓力(pload+ps),推動載荷感應(yīng)閥芯向左,打開控制通往油箱的通道,控制的壓力油向油箱排放,控制腔的壓力。在斜盤的推動下,斜盤傾角變小,液壓泵流量。隨著液壓泵流量的,主控制閥兩側(cè)的壓差p也在逐漸誠小。當(dāng)液壓泵的流量到一定程度時,壓差值與設(shè)定的載荷感應(yīng)彈簧力相等。此時,載荷感應(yīng)閥芯兩端的作達(dá)到平衡,閥芯回復(fù)到中間的關(guān)閉位置,控制的壓力不再下降,斜盤不再,液壓泵流量保持在與主控制閥開度相對應(yīng)的新的恒定值不再。tzt ayu(2)當(dāng)流量與方向閥開度保持不變,載荷或工作壓力變化時:若主控制閥(流量與方向閥)的開度調(diào)定,則因載荷的不性,經(jīng)常會發(fā)生工作壓力的波動。此時的載荷感應(yīng)和壓力***控制也有很好的特性。m f(yyv{當(dāng)載荷突然變大時,載荷壓力pload瞬間升高,作用在載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的作失去平衡,載荷壓力與載荷感應(yīng)彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力,即: pload+ ps>ppump,載荷 感應(yīng)閥芯向右,打開液壓泵出油口通往控制的通道。同時,載荷壓力升高,很快通過油路到達(dá)液壓泵的出油口,反應(yīng)到壓力補償閥的壓力控制閥芯的右側(cè)。如果此載荷壓力值超過壓力補償彈簧設(shè)定的***工作壓力值,壓力補償彈簧將被壓縮,壓力***閥芯向左,關(guān)閉載荷感應(yīng)閥通往控制的通道,使載荷感應(yīng)閥暫時失去作用,而打開控制通往油箱的通道,控制卸壓,斜盤傾角變小,液壓泵排量,以達(dá)到保持***工作壓力和保護(hù)液壓泵不被超負(fù)荷的壓力損傷的目的。壓力峰值過后,出現(xiàn)壓力較低的載荷值時,載荷感應(yīng)閥芯兩側(cè)的壓力失去平衡。