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出水管口徑	80mm	處理量	2m3/h
功率	1.1kw	加工定制	是
進(jìn)水管口徑	100mm	流量計(jì)規(guī)格	0.5m3/min
適用范圍	廢水	外形尺寸	1200X800X1640mm
貯氣罐容積	10m3

　　江蘇權(quán)坤環(huán)保科技有限公司養(yǎng)豬污水處理方法
江蘇全坤環(huán)?？萍加邢薰舅a(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的排泄物和廢水中含有大量的有機(jī)物、氮、磷、懸浮物和致病菌，對環(huán)境質(zhì)量影響很大，急需處理。但由于養(yǎng)豬場污水處理與工業(yè)污水處理的區(qū)別，養(yǎng)豬場經(jīng)濟(jì)效益低限制了污水處理的投資額度，要求投資少，處理效果好，并能較好的回收部分資源，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。而養(yǎng)豬場的污水處理通常不是只采用一種處理方法，而是需要根據(jù)所在地區(qū)的社會和自然條件，以及養(yǎng)豬場的性質(zhì)和規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污水?dāng)?shù)量和質(zhì)量、凈化程度、利用方向等因素，將幾種處理方法和設(shè)備組合起來，形成一套污水處理工藝。

權(quán)坤養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備無泄漏占地小養(yǎng)豬場污水處理方法的幾種處理工藝：

組合穩(wěn)定塘工藝處理養(yǎng)豬廢水

　　1.水質(zhì)、水量和排放標(biāo)準(zhǔn)
2.過程選擇

　　豬場污水處理常用厭氧-好氧-氧化塘，均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。在設(shè)計(jì)過程中，我們對各種工藝進(jìn)行了篩選和比較。雖然加藥混凝、厭氧接觸工藝、厭氧濾池、上流式厭氧污泥床、復(fù)合厭氧污泥床、厭氧塘等處理效果較好，但建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用過高，難以承受，必須尋求新的簡單、穩(wěn)定、可靠的方法。

　　因此，我們選擇新型厭氧-兼氧組合穩(wěn)定塘處理工藝，充分利用規(guī)模化養(yǎng)豬場的地形地貌，妥善解決規(guī)?；B(yǎng)豬場污水污染負(fù)荷高和養(yǎng)豬業(yè)利潤低兩大難題。

生產(chǎn)過程說明：

　　固液分離

　　從豬圈出來的水由集水坑提升泵送到鼓風(fēng)機(jī)房頂部的水力分離篩，經(jīng)篩網(wǎng)過濾，分離出糞渣。進(jìn)入污水處理單元，回收糞渣出售。

　權(quán)坤養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備無泄漏占地小　組合穩(wěn)定塘

　　組合式穩(wěn)定塘有兩個自然塘(每個自然塘面積約2000m2)，平時平行運(yùn)行。清理池塘?xí)r(若干年后清理一個池塘)，操作一個池塘，用泥漿清理另一個池塘。在池中心設(shè)置深度為5.0 m的厭氧反應(yīng)區(qū)。污水從配水井重力引入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)底部，水在厭氧反應(yīng)區(qū)底部均勻分布。污水通過厭氧反應(yīng)區(qū)底部均勻向上流動。從污水的流態(tài)來看，其結(jié)構(gòu)類似于上流式厭氧污泥床(UASB)，污水和甲烷氣體都向上流動并通過厭氧污泥床。不同的是UASB上下流速相同，內(nèi)部有三相分離器，而組合式穩(wěn)定塘上下流速不同，厭氧反應(yīng)區(qū)底部流速大(約0.21 m3/(m2h))，而厭氧反應(yīng)區(qū)上部流速小。后，污水流經(jīng)池塘沉淀(類似UASB三相分離器)。組合式穩(wěn)定塘的工作原理是：根據(jù)微生物種類，可將塘分為三個微生物反應(yīng)區(qū)。即厭氧反應(yīng)區(qū)、兼氧反應(yīng)區(qū)、好氧和藻類生長區(qū)。

　　一區(qū)是厭氧反應(yīng)區(qū)：污水入?yún)捬醴磻?yīng)區(qū)底部，在整個橫截面上均勻分布。污水向上流動，整個坑的容積是絮狀厭氧微生物(污泥床)。當(dāng)污水向上流過這些厭氧微生物污泥床時，污水中的有機(jī)物被厭氧微生物降解并轉(zhuǎn)化為CH4、CO2和H2O。產(chǎn)生的CH4、CO2和污水不斷上升，使整個污泥床得到充分?jǐn)嚢瑁鬯c厭氧微生物充分接觸，提高了有機(jī)物的去除效率。

　　二區(qū)為兼性反應(yīng)區(qū)：除了池面和池底的污泥層，其余為兼性反應(yīng)區(qū)。污水從坑頂流出后，向四周流動，流速突然降低，使可沉淀的懸浮物會沉到池底。污水厭氧分解后，剩余的有機(jī)物會繼續(xù)被兼性微生物利用，進(jìn)一步去除污水中的有機(jī)物。

　　三個區(qū)域是池塘的表面區(qū)域：好氧微生物和藻類的生長區(qū)域。在這一區(qū)域，氧氣由空氣復(fù)氧和藻類光合作用提供，污水中的有機(jī)物被好氧微生物進(jìn)一步利用，氧化成CO2和H2O。此外，污水中的氨氮為藻類提供營養(yǎng)，形成良性循環(huán)。

　　新型厭氧-兼氧組合穩(wěn)定塘工藝的設(shè)計(jì)及運(yùn)行參數(shù)：該塘的CODcr容積負(fù)荷(以CODcr計(jì))為5.1kg/(m3d)。在污水坑中的停留時間為2.6天；池內(nèi)停留時間(包括窖池停留時間)為12天，設(shè)計(jì)窖池負(fù)荷是傳統(tǒng)的13 ~ 19倍(傳統(tǒng)氧化培養(yǎng)的CODcr負(fù)荷為0.13 ~ 0.4kg/(m3d)[2])。

　　由于特殊的設(shè)計(jì)(坑頂四周有圍墻)，可以避免傳統(tǒng)厭氧池在有風(fēng)條件下的垂直混流，影響底部厭氧條件(因?yàn)楸韺雍醚鯀^(qū)水中的高溶解氧會侵入?yún)捬鯀^(qū)，破壞厭氧環(huán)境)，有效抑制和防止季節(jié)性翻池，使厭氧條件始終保持在佳狀態(tài)。另外，坑的設(shè)計(jì)為倒截頭圓錐形，使得坑內(nèi)的流速從下到上由大到小逐漸減小。防止了厭氧污泥被水流和CH4帶出坑外，大限度地保持了厭氧污泥的濃度，使得在高CODcr容積負(fù)荷下(Fv=5.1kg/(m3d))CODcr的去除效率高。

　　自調(diào)試以來，處理系統(tǒng)的運(yùn)行相對穩(wěn)定。新型厭氧-兼氧-組合穩(wěn)定塘出水中CODcr的質(zhì)量濃度一般在3 000 mg/L左右，CODcr去除率一般在70%左右，而傳統(tǒng)厭氧塘的去除率在50%左右。好氧池和高負(fù)荷氧化塘

　　好氧池和高負(fù)荷氧化塘組成二好氧生化處理系統(tǒng)。者采用活性污泥法進(jìn)一步降解CODcr，為后續(xù)氧化塘處理提供條件。后者采用循環(huán)溝氧化塘，污水在此硝化反硝化。在高負(fù)荷氧化塘中，在噴射推流混合器的作用下，水在廊道中循環(huán)。在一定流速(10 ~ 15厘米/)下，大氣復(fù)氧速率增加，藻類快速生長。藻類光合作用為好氧微生物代謝提供溶解氧。高負(fù)荷氧化塘出水中的微藻易沉淀，在水力停留時間為L ~ 2天的沉淀池中可自然去除約50% ~ 80%的藻類。沉淀出來的藻類呼吸速率很低，可以在池底濃縮幾個月甚至幾年而沒有明顯的養(yǎng)分釋放。高負(fù)荷氧化塘中藻類的另一個顯著作用是提高了塘內(nèi)廢水的PH值，為殺菌和氨擴(kuò)散到空氣中提供了條件。當(dāng)pH值為9.2時，可在24小時內(nèi)99%殺滅大腸桿菌和大部分病原體。白天高負(fù)荷氧化塘廢水pH值達(dá)到9.5的情況并不少見。整個系統(tǒng)穩(wěn)定高效。詳見相關(guān)技術(shù)文件。

藻類沉淀池：

　　門設(shè)計(jì)的藻類沉淀池利用自然重力分離將藻類從污水中分離出來。同時，藻類自身產(chǎn)生的生物絮凝過程促進(jìn)自然降水。廢水在藻類沉淀池停留24小時以上，沉淀下來的藻類處于休眠狀態(tài)，不會立即分解或腐爛。兩個藻類沉淀池同時使用，其中一個可每3 ~ 4年清空一次，以去除濃縮的藻類污泥。

生態(tài)池塘：

　　水體中的污染物(N、P)可以被生態(tài)池塘中放養(yǎng)的魚類和水生植物自然降解，從而達(dá)到出水水質(zhì)的要求。

UASB/SBR/化學(xué)混凝工藝處理養(yǎng)豬廢水：

1.概觀

　　湖南某養(yǎng)豬場生豬養(yǎng)殖規(guī)模為1萬頭，廢水排放量為150m3/d，原廢水處理系統(tǒng)僅采用沉淀處理，廢水中大部分有機(jī)物和氨氮未被去除。養(yǎng)豬場計(jì)劃對原有的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面的技術(shù)改造。經(jīng)過中試，終確定在原有四沉淀的基礎(chǔ)上，采用UASB/SBR/化學(xué)混凝處理工藝，處理后水質(zhì)達(dá)到《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 18596-2001)。

2.廢水處理過程

　　養(yǎng)殖廢水的特點(diǎn)是排放集中、水力沖擊負(fù)荷強(qiáng)、有機(jī)物濃度高、水解酸化快、沉淀性能好。

　　原水入沉淀池，沉淀池的主要作用是調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，此外還能去除大部分懸浮物和少量有機(jī)物。沉淀池的出水流入集水井，然后用泵輸送到UASB反應(yīng)器，在那里大部分有機(jī)物被降解并產(chǎn)生沼氣。UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入SBR進(jìn)行后續(xù)處理，部分有機(jī)物和大部分氨氮在SBR中被降解去除。由于SBR反應(yīng)器出水TP超標(biāo)，SS濃度仍然較高，影響出水水質(zhì)，終采用化學(xué)混凝反應(yīng)器處理，達(dá)到排放要求。
3.主要結(jié)構(gòu)和設(shè)備

　　沉淀池。利用原池體，尺寸為30.0m30.0m2.5m，有效容積為1800m3，為磚混結(jié)構(gòu)，由四個單元串聯(lián)而成。水力停留時間為12d，SS的去除率約為75%。

　　集水井磚混結(jié)構(gòu)，尺寸2.0m2.0m4.0m，有效容積12m3，配置兩臺提升泵(Q=25m3/h，H=200kPa，一用一備)。

　　 UASB反應(yīng)器。UASB反應(yīng)堆是一個鋼筋混凝土敞口水池，由三個獨(dú)立單元組成，尺寸為17.2米6.0米8.0米，有效容積為608立方米。采用大阻力配水系統(tǒng)，每個單元由四根配水管組成，安裝在池底上方300mm處。三相分離器為雙層箱式結(jié)構(gòu)，安裝在離出水堰0.9m處，每臺機(jī)組安裝兩臺分離器。每個三相分離器都有一個風(fēng)管，風(fēng)管通過軟管與主風(fēng)管相連。UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1.5kg COD/(m3d)；水力停留時間為4d，COD去除率80%。

　　SBR反應(yīng)器。反應(yīng)器配有隔膜曝氣器(215mm)，所需空氣由兩臺鼓風(fēng)機(jī)輸送(一用一備)，單臺鼓風(fēng)機(jī)流量為5.9m3/min。池塘也裝有組合填料。活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的*設(shè)計(jì)，不僅減少了剩余污泥的產(chǎn)量，而且有利于污染物的去除。水池尺寸為11.6米6.0米5.0米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；水力停留時間為40h，有效容積為250m3，SBR排水采用兩臺50m3/h潷水器。

　　化學(xué)混凝沉淀池。該池的主要功能是去除SBR出水的懸浮物和部分色度。罐體尺寸為6.0m6.0m3.5m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分為兩個隔間，一個隔間為化學(xué)反應(yīng)罐，投加PAC和PAM藥劑，并安裝攪拌器；另一隔室為沉淀池，配有圓筒形尾水管和排泥系統(tǒng)，采用穿孔水力排泥。