加工定制 |
是 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,食品,制藥,水處理,冶金 |
用途 |
實驗用 |
產(chǎn)品摘要:權(quán)坤 水處理工程 超濾設(shè)備膜過濾 植物提取液澄清 植物超濾(Ultra-filtration,UF )是一種進(jìn)行溶液凈化和分離的膜分離技術(shù)。 超濾膜系統(tǒng)是一種以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。 超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,截留溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)及微生物等大分子物質(zhì),達(dá)到凈化或分離的目的。
權(quán)坤 水處理工程 超濾設(shè)備膜過濾 植物提取液澄清超濾(Ultra-filtration,UF )是一種進(jìn)行溶液凈化和分離的膜分離技術(shù)。 超濾膜系統(tǒng)是一種以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。 超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,截留溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)及微生物等大分子物質(zhì),達(dá)到凈化或分離的目的。
用途
溶液的分離和凈化
適用域
水處理工程
權(quán)坤 水處理工程 超濾設(shè)備膜過濾 植物提取液澄清
超濾膜大量用于水處理工程。 超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等域發(fā)揮著越來越重要的作用。 超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌和除濁、藥品的除熱原以及食品和制藥的濃縮過程中起重要作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍以往定義不明確,一般超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off,MWCO )為1,000-1,000,000 dalte 嚴(yán)格地說,超濾膜過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 dalton。 過濾孔徑大于0.01微米或分子量大于300,000達(dá)因的微孔膜應(yīng)定義為精密過濾膜或精密過濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱分子量為30,000-300,000達(dá)因,而分子量為6,000-30,000達(dá)因的超濾膜多用于物料分離、濃縮、除菌、熱源去除等域。
超濾膜的形式可分為板式和管式。 管式超濾膜按其管徑可分為中空纖維、毛細(xì)管、管式。 市場上用于水處理的超濾膜基本以毛細(xì)管式為主,單項工程使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm )聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際應(yīng)屬于精密過濾膜。
可以將超濾膜絲組合連接超濾系統(tǒng)的模塊稱為超濾膜模塊。 超濾膜單元分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。 其中,浸沒式超濾的推進(jìn)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓的壓力差。 對于過濾精度高的超濾膜,該壓差通常難以滿足所需的過濾推進(jìn)力要求,因此浸沒式模塊形式適用于過濾精度低的超濾膜和精密過濾膜。 外壓型超濾在正反沖作用下,膜表面液體流速不均勻,影響膜表面的清洗效果,因此水處理中常用的超濾膜采用內(nèi)壓式模塊化結(jié)構(gòu)更為有利。
權(quán)坤環(huán)保工作原理 超濾是以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01m范圍內(nèi),能有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機物。 可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、純化。 超濾過程無相變,常溫操作,特別適合熱敏物質(zhì)分離,耐溫、耐酸堿、抗氧化性好,可在60以下、2-11條件下長期連續(xù)使用。