隨著工業(yè)化發(fā)展,化工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水排放對(duì)周邊環(huán)境造成的污染也在日益加重,化工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品,加工等操作過(guò)程中,會(huì)釋放出大部分的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生物難以降解且有毒有害,且處理困難。

河北高鹽廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備是針對(duì)工業(yè),化工行業(yè)高鹽廢水,高鹽分,高濃度的特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理,而制造的高鹽廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

對(duì)高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的處理,實(shí)現(xiàn)廢水*的標(biāo)準(zhǔn)。高鹽廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備工藝技術(shù)包括以下幾種：

1,蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)

蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過(guò)蒸發(fā),使高鹽廢水濃縮,對(duì)濃縮液進(jìn)行冷卻,從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)結(jié)晶分離出來(lái)的工藝技術(shù)。該工藝能使部分鹽類物質(zhì)分離出來(lái),得到結(jié)晶鹽類化合物,而結(jié)晶母液則需要返回至前面蒸發(fā)階段進(jìn)行再循環(huán)蒸發(fā)濃縮處理。

該工藝技術(shù)適用于高鹽廢水中COD相對(duì)較低,所含鹽類的溶解度相對(duì)溫度變化敏感的高鹽廢水,通過(guò)控制結(jié)晶溫度,可能得到比較純凈的結(jié)晶鹽。

2,蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)

在蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝流程中,首先將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā),濃縮,隨后利用蒸發(fā)器,對(duì)高鹽廢水濃縮液進(jìn)行繼續(xù)加熱,使其進(jìn)一步蒸發(fā),濃縮,形成過(guò)飽和鹽液。通過(guò)冷卻,使過(guò)飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的*分離。

蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于：采用蒸發(fā)方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發(fā)效率高,容易使含鹽濃縮液達(dá)到過(guò)飽和,有利于鹽類物質(zhì)持續(xù)不斷地從黏稠液中分離出來(lái),從而實(shí)現(xiàn)了鹽類物質(zhì)分離的連續(xù)化,并且無(wú)母液返回再次循環(huán)加熱,能耗較低。

對(duì)于某些高鹽,高COD廢水,在采用直接焚燒方式處理時(shí),需要加強(qiáng)廢氣污染的控制。對(duì)低COD,可溶性鹽對(duì)溫度較敏感的高鹽廢水,利用蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)可實(shí)現(xiàn)部分可溶性鹽類物質(zhì)的分離。

河北高鹽廢水蒸發(fā)濃縮設(shè)備優(yōu)質(zhì)服務(wù),專業(yè)定制工業(yè)廢水處理設(shè)備,研發(fā)生產(chǎn)銷售調(diào)試一體化服務(wù)。

關(guān)鍵詞：濃縮設(shè)備蒸發(fā)器工業(yè)廢水處理設(shè)備