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作為一種高效的有機廢氣處理設(shè)備，RTO蓄熱式熱力焚化爐從引風機到蓄熱室，到煙囪排放，以及過程中的切換閥和燒嘴，到處都充滿了廢氣或尾氣的腐蝕，腐蝕介質(zhì)包含氯化物、硫化物、各種有機小分子以及高含水混合物的腐蝕等。

北京志盛威華化工有限公司專業(yè)研究RTO焚燒爐耐高溫防腐涂料，并針對性的推出ZS-711無機防腐涂料、ZS-811耐高溫防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料等一系列產(chǎn)品，為焚燒設(shè)備穩(wěn)定順利運行提供有效保障。

RTO蓄熱式焚燒爐又稱再生熱氧化分解器（Regenerative Thermal Oxidizer）。該技術(shù)是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分解成 CO₂ 和 H₂O從而處理廢氣污染物，并回收分解時產(chǎn)生的熱量，是一種處理中高濃度有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

有機廢氣經(jīng)過濾器粗濾后，通過引風機輸入蓄熱室進行升溫，升溫前廢氣溫度為常溫，設(shè)備的腐蝕主要取決于腐蝕離子種類含量，以及含水量大小，腐蝕形式有點腐蝕、化學腐蝕、冷凝液電化學腐蝕等。ZS-711無機防腐涂料可解決RTO焚燒爐耐高溫防腐涂料。

廢氣進入蓄熱室吸收蓄熱體中存儲的熱量，然后進入焚燒室進行燃燒，燃料一般選用天然氣，燃燒后有機成分被*分解為CO₂和H₂O。分解后的廢氣進入另一個蓄熱室進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。蓄熱室內(nèi)的腐蝕分高溫氧化腐蝕和高溫下特殊離子的腐蝕、偏流造成的熱應(yīng)力腐蝕以及燃燒過程中氧化還原交替性腐蝕，此類腐蝕用ZS-811耐高溫防腐涂料或ZS-821陶瓷防腐涂料可解決。此外，在蜂窩陶瓷蓄熱體上，可涂刷ZS-722耐酸導熱防腐涂料或ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料增強陶瓷的蓄熱能力，提高換熱速度，減小蓄熱體的體積，并可提高其抗熱震穩(wěn)定性。

此外，廢氣中含有大量粉塵顆粒，循環(huán)熱交換部件會被高溫氣流沖刷磨損，尤其是切換閥的頻繁動作磨損較快，積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，影響使用性能。因此，切換閥可涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料進行防護。

為了提高熱能利用率還可在 RTO 焚燒爐后設(shè)置換熱器加強余熱利用，換熱器一般是選用ZS-722耐酸導熱防腐涂料或ZS-1021高溫合金封閉涂料進行防護。尾氣排放管道、引風機以及煙囪則是選用ZS-1041煙氣防腐涂料就可以了。

RTO焚燒處理的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，北京志盛威華公司指出，整個RTO系統(tǒng)設(shè)備的抗腐蝕能力會嚴重影響RTO整條線的使用壽命。開發(fā)應(yīng)用高品質(zhì)的防腐材料來適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境是延長廢氣爐使用壽命有效的辦法，這也是今后RTO焚燒爐技術(shù)持續(xù)發(fā)展中至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。