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顏色 | 黑色 |
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焦化廠脫硫塔煙氣防腐耐酸堿涂料
焦爐因其生產(chǎn)工藝的特殊性,煙囪排放的熱煙氣中含硫、氮氧化物、粉塵,氮氧化物含量較高,煙氣需要進行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中的氮氧化物主要是在煤氣高溫燃燒條件下產(chǎn)生的,焦爐煤氣含50%以上的氫氣,燃燒速度快,火焰溫度高達1700-1900度,煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發(fā)生激烈的氧化反應,生產(chǎn)NOx。
焦化廠煙氣凈化及余熱回收工藝:
焦爐煙氣-脫硝裝置-換熱器-增壓風機-濕法脫硫塔-煙囪排放。
這種方法目前較為流行的一種焦爐煙氣凈化及余熱回收一體化技術,由于煙氣濕法脫硫工段要求脫硫塔入口煙氣溫度須保證在160℃以下,故該技術會將脫硝后270℃左右的煙氣通入換熱器,使煙氣溫度降至脫硫塔入口允許的溫度范圍內(nèi),經(jīng)后續(xù)脫硫工段處理,再向大氣排放。
焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室,在燃燒室內(nèi)經(jīng)過蓄熱式預熱的空氣混合燃燒,燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱式與格子磚換熱后經(jīng)分煙道、總煙道,后從煙囪排出。
脫硫塔入煙口及管道連接部位腐蝕厲害,提出防腐改進方案為:
噴砂除油除銹達到Sa2.5級別——檢查腐蝕部位進行修補、更換,補漏點——噴涂1041防腐涂料。
總結(jié)1041焦化廠脫硫塔煙氣防腐耐酸堿涂料防腐效果好,總共有以下幾個特點:
1、良好的線性膨脹系數(shù),附著力好,抗熱震好;
2、能耐高溫,能夠長期在600℃環(huán)境下使用;
3、施工簡便;
4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
5、防腐性能好,抗煙氣中H2S、氯離子、硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕;
6、防止冷凝水點腐蝕、應力腐蝕、化學腐蝕、電位腐蝕等。
7、耐酸腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長效防腐涂料使用。涂層可長期耐溫750℃,可焊接不燃燒,涂覆300μm即可達到3mm厚玻璃鱗片膠泥的防腐效果。
在焦化廠上升管煙道內(nèi)壁使用ZS-1041進行涂覆后,管道使用壽命延長一倍以上,減少換管次數(shù),減少非停生產(chǎn),助力企業(yè)持續(xù)連貫生產(chǎn)。
除此之外,ZS-1041還可以用在高溫的煙道、煙囪、脫硫鍋爐、除塵器、換熱器、鍋爐管、回轉(zhuǎn)窯等內(nèi)壁防腐,在水泥廠、電廠、危廢焚燒、固廢處理等環(huán)保行業(yè)。