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鍋爐受熱面通常指接觸火焰或者煙氣一側(cè)是金屬表面積，另一側(cè)是水或者導熱油，用來進行熱交換的金屬表面。包括過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁、SCR、煙道冷凝器、空氣預熱器等。

鍋爐受熱面一般有兩種腐蝕：高溫腐蝕、高溫氧化和低溫腐蝕，主要介質(zhì)為硫酸鹽和硫化物的腐蝕。燃燒區(qū)高溫受熱面容易產(chǎn)生高溫腐蝕、結焦、結渣，一般的防護措施：運行中調(diào)整好燃燒，控制合理的過?？諝庀禂?shù)，防止一次風沖刷壁面，使未燃燼煤粉在結焦面上停留;合理配風，防止噴燃器附近壁面出現(xiàn)還原性氣體。提高金屬的抗腐蝕能力。降低燃料中的含硫量。確定合適的煤粉細度。提高金屬的抗腐蝕能力，可以采用抗腐蝕更強的合金鋼，或者噴涂抗高溫防腐陶瓷涂料。

熱鍋受熱面防氧化防腐蝕涂料ZS-811高溫防腐涂料，耐溫可達2300度，該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成?；现泻写罅?span>OH活性基團，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應，生成三維結構的無機聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學保護和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結構的長效防護。

減少受熱面低溫硫腐蝕的解決辦法：降低燃料中的含硫量，運行中采用低氧燃燒。煙氣露點腐蝕，發(fā)生在空氣預熱器低溫段和爐后設備和煙道。煙氣降溫時，達到或者接近煙氣露點溫度。形成酸霧、酸液腐蝕，一般采用洗煤、控溫、或者涂刷防腐涂料解決。

熱鍋受熱面防氧化防腐蝕涂料解決煙氣露點腐蝕選用ZS-1041煙氣防腐涂料或者ZS-722耐酸導熱防腐涂料。均可耐高溫，耐煙氣露點腐蝕。ZS-722耐酸導熱防腐涂料成膜物質(zhì)：以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有機耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以硅酮樹脂、鈍化的鋁溶膠螯合而成的無機改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高，導熱好，克服了高分子成膜溶液導熱系數(shù)低的缺點。

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