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供暖鍋爐水冷壁腐蝕防護基材封閉阻氧涂料

供熱鍋爐運行狀態(tài)：

熱力供暖鍋爐一般有采用煤、燃氣、生物質(zhì)顆粒等幾種，鍋爐中心火焰溫度一般在1200℃左右，溫度可以達到1600℃上下；

存在問題：

（1）氧化腐蝕：在1200℃的鍋爐供氧環(huán)境下，高溫氣體、水蒸氣具有強的氧化性，特別是當氧化介質(zhì)中含有O₂、CO₂、SOx等時，O、C、S元素的滲入會改變原有鋼鐵的晶相（鋼鐵在煉鋼時脫S、脫O、脫C、脫P是決定鋼鐵質(zhì)量的重要工藝之一），晶相改變會帶來鋼鐵“材質(zhì)分層"，氧化層呈片狀剝離。當有較大溫度波動時，氧化層與原質(zhì)層因熱膨脹系數(shù)的差異而加速剝離，為氧化反應的進一步進行創(chuàng)造了條件。

解決方法：采用ZS-1021陶瓷封閉涂料隔絕氧化介質(zhì)。

（2）冷凝酸腐蝕：不同于高壓鍋爐，一般供暖面積規(guī)模較小的熱力供暖鍋爐供回水溫度為：供水95℃/70℃，回水80℃/60℃；供暖面積規(guī)模較大的供回水溫度為：150℃/110℃，回水80℃/70℃。而燃料燃燒釋放的硫化物等腐蝕性介質(zhì)會導致酸露點溫度升高，容易造成冷凝酸腐蝕。研究表明當煙氣中含有0.02%的硫化物，煙氣的露點即可降到170℃左右。

解決方法：采用ZS-1021陶瓷封閉涂料隔絕氧化介質(zhì)。

ZS-1021供暖鍋爐水冷壁腐蝕防護基材封閉阻氧涂料，耐溫可以達到1200℃，采用有機硅氟改性樹脂作為成膜物質(zhì)，成膜固化后具有良好的致密性、化學惰性，隔絕氧化介質(zhì)與腐蝕性介質(zhì)的滲透，起到良好的高溫防氧化防腐蝕的作用。