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更新時間:2023-02-26 09:51:36瀏覽次數(shù):489次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線乳化液廢水處理設備乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水,其特點是品種繁多,CODcr和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到國家排放標準
乳化液廢水處理設備
乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機,對廢水進行了有效的治理,達到國家排放標準。
機械制造工業(yè)中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。
乳化液中主要含有機油和表面活性劑,是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性 , 還加入了等。
由于乳化劑都是表面活性劑,當它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,達到低值,這時油便分散在水中。同時表面活性劑還產生電離,使油珠液滴帶有電荷,而且還吸附了一層水分子固定著不動 , 形成水化離子膜,而水中的反離子又吸附再其外表周圍,分為不動的吸附層和可動的擴散層 , 形成雙電層 . 這樣使油珠外面包圍著一層有彈性的、堅固的、帶有同性電荷的水化離子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞時可能的結合,使油珠能夠得以長期地穩(wěn)定在水中 , 成為白色的乳化液。 配制的乳化液 pH 值一般再 89 之間,有的甚至高達 1011.
焦作乳化液廢水處理設備處理工藝介紹:
乳化液廢水經收集,進入隔油池,目的在于分離去除水中的浮油;隔油池出水進入調節(jié)池,主要調節(jié)水質、水量。調節(jié)池經泵提升進入破乳池,攪拌并加入破乳劑反應,將乳化態(tài)的油類脫穩(wěn),出水至氣浮池,通過加藥與溶氣使懸浮物上浮,以除去水中懸浮物。
氣浮池出水進入厭氧反應池。厭氧反應池是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的難降解有機物。厭氧池出水進入缺氧池,達到去除有機物及總氮的目的。缺氧池出水進入接觸氧化池,接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體,曝氣系統(tǒng)為反應器中的微生物供氧。克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點,能保持很高的生物量。
接觸氧化池出水進入AC反應池。AC反應池是利用活性炭(AC)將水中有機物吸附在活性炭表面,再通過絮凝沉淀達到進一步去除有機物的效果。AC沉淀池出水進入排水池。排水池主要是調節(jié)pH,以保證達到出水達標要求。
破乳池、氣浮池、接觸氧化池、沉淀池產生的剩余污泥,進入污泥濃縮池;污泥由污泥泵提升進入污泥脫水機房進行濃縮脫水,脫水后的泥餅定期外運處理。
焦作乳化液廢水處理設備工藝流程如下:
隔油池沉渣池→混合法破乳除油→催化氧化池隔油池→初沉池(氣提污泥) →三級反應池綜合廢水調節(jié)池→生化池1→二沉池→生化池2→石英砂過濾→纖維球過濾器→中間水池→終沉池清水池→出水
混合法即先投加破乳劑,使乳化液脫穩(wěn),再加絮凝劑(聚合硫酸鐵)和助凝劑使之凝聚分離,乳化液廢水的特點和考慮到在去除水中一般性污染物質,確保出水水質達標的同時,兼顧經濟合理和運行管理的科學性,重點考慮污水量少、不連續(xù),油水混合等因素,在處理工藝中考慮物化和生化相結合處理,生化處理作為處理成本比較低的處理工藝應該是較好的選擇,考慮到污水的沖擊負荷和污水處理的要求比較高。
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