一、用途:
     目前國內(nèi)電廠，檢測飛灰含煤量的取樣方法基本上采用撞擊式、擊落式取樣。這種方法欠科學(xué)，很難取得飛灰實(shí)際成份的樣品，給飛灰含碳量的標(biāo)準(zhǔn)測量帶來困難。如果用缺乏代表性的飛灰樣品測定含碳量，再依據(jù)此數(shù)據(jù)計(jì)算熱效率，那么熱效率準(zhǔn)確性將大打折扣。針對這個(gè)問題，邦德公司研制開發(fā)新型飛灰等速取樣器。該取樣器用于電廠鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測，為鍋爐熱效率的科學(xué)計(jì)算提供可靠依據(jù)，是新一代飛灰取樣器。
二、結(jié)構(gòu)簡介及功能:

1、取樣頭—煙氣流由此進(jìn)入取樣器。

2、取樣管—煙氣流由取樣頭，經(jīng)過此管進(jìn)入旋風(fēng)子分離器。
3、傳壓管—通過傳壓管的壓力顯示來調(diào)整飛灰取樣管內(nèi)的流速。
4、“U”型管—是取樣管與煙道內(nèi)的壓力顯示器。

5、引出管—通過引出管的壓力小于煙道管內(nèi)的壓力是煙氣流進(jìn)入取樣裝置。

6、旋風(fēng)子分離器—煙氣流在此處進(jìn)行分離，飛灰進(jìn)入集灰漏斗，氣體從引出管排出。
7、集灰漏斗—收集旋風(fēng)子分離器的落灰。
8、取樣瓶—裝飛灰樣品用。

三、工作過程:
     如圖所示，煙氣流進(jìn)入取樣嘴后，經(jīng)過取樣管，沿管壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)子分離器，再沿管壁*而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，飛灰因重力慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁重力作用落入集灰漏斗進(jìn)入取樣瓶，而氣體由引出管排出。
     當(dāng)煙氣流速為6m/s-14m/s范圍時(shí)，等速取樣率＞95%，樣器也可用抽取氣泵做動(dòng)力源，可實(shí)現(xiàn)間斷運(yùn)行，在機(jī)組負(fù)荷70-100范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。運(yùn)行可，操作方便，無需專人維護(hù)。 

四、操作程序說明:
1、打開閥門，并確保件7件8連接密閉，調(diào)整閥門開度，使U型管內(nèi)的水位高度相等，開始取樣。
2、取樣持續(xù)5-10分鐘后，關(guān)閉閥門，旋下件8取樣瓶。
3、每次取完樣后，再打開閥門，抽吸5分鐘清除取樣管里的積灰。（也可用壓縮空氣吹掃）

4、若取樣管堵塞后，用壓縮空氣吹掃。

五、安裝說明:

1、該裝置一般裝于空氣預(yù)熱器的煙道上，若煙道寬度大于2m，應(yīng)在煙道上對稱安裝2臺取樣器，若寬度小于2m，只安裝1臺取樣器。

2、連接過渡用的管接頭都采用水暖設(shè)備，中間應(yīng)加裝一些活動(dòng)接頭，以便拆裝方便，焊接件盡量減少，連接式焊接要求密閉。

3、在煙道上鉆孔，將取樣管伸入煙道里，使取樣頭朝向來煙氣方向。

4、將密封法蘭與煙道焊接，并與取樣管焊接確保密封。
5、將取樣管與旋風(fēng)捕集器與旋風(fēng)捕集器用螺母連接，用硅膠管將測壓管與U型管相連。

6、將旋風(fēng)捕集器與引出管及閥門連接，再用導(dǎo)管將取樣系統(tǒng)與引風(fēng)機(jī)擋板后的某一位置相連（即在此處開一孔，將導(dǎo)管焊上）。
7、將取樣系統(tǒng)（煙道外部）和整個(gè)捕集器打上保溫，防止取樣后結(jié)露堵塞管道。8、壓縮空氣管道及至風(fēng)機(jī)擋板后的管道，廠家根據(jù)情況自配。