廠家供應(yīng)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家     

四、注意事項(xiàng) 
1、氣溫低于5℃、相對濕度大于90%、風(fēng)速大于5m/s或雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露時(shí)不宜施工。 
  2、涂料兩次施工間隔宜控制在12～24h（氣溫在20℃時(shí)），不宜過長或過短，一般冬天可
適當(dāng)延長，夏天則適當(dāng)縮短。天氣炎熱或好度干燥時(shí)施工需創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件（蓋塑料薄膜、表面刷水等），否則會(huì)影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。 
五、貯存與運(yùn)輸 
1、涂料應(yīng)貯存在陰涼、干燥的庫房內(nèi)，有效期為半年。 2、涂料為無危害的產(chǎn)品，按一般物料運(yùn)輸。 
3、貯運(yùn)中注意密封，防止受潮和雨水浸入，材料受潮即失效

五、施工概況 
本工程地下一、二、三層內(nèi)鋼立柱采用防火涂料，采用噴涂、抹涂的方法進(jìn)行施工，使之形成防火保護(hù)層。設(shè)計(jì)相應(yīng)的涂層厚度為25mm，耐火時(shí)間為3小時(shí)，施工面積約10055 m2。鋼結(jié)構(gòu)表面已進(jìn)行防銹處理，局部已生銹，并附有灰塵、油污等。 

六、施工工藝 
局部基層處理修復(fù)（除銹、除油、去污等）→底漆噴涂→中間漆噴涂→防火涂料噴涂→檢查→補(bǔ)噴修補(bǔ)→交驗(yàn)。 

七、施工工藝說明 
1、材料檢測：厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按照GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》的規(guī)定要求送國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，按照檢測報(bào)告的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)范要求。 
2、表面處理：施工前，對局部鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)嚴(yán)格除銹、除塵、除油污等，去除表面附著的油污、塵土等，對銹蝕部位用手持電動(dòng)鋼絲輪進(jìn)行嚴(yán)格的除銹。鋼結(jié)構(gòu)表面需按照防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理并達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，表面清潔、干燥、無雜物。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進(jìn)行打毛處理，使之有一定的粗糙度，以增強(qiáng)防火涂層和底漆之間的結(jié)合力。 
3、相容性：涂裝思偉氏 HCF 以前首先要確定其與底漆的兼容性。 
4、涂料配置：以水或者含有10％增強(qiáng)劑的水作為配制成份，同思偉氏 HCF 按照1∶1 的比例混合；在低速攪拌機(jī)中混合均勻；混合后的產(chǎn)品需要在4 小時(shí)內(nèi)使用。 
5、噴涂施工：應(yīng)選用  噴涂設(shè)備，如MAI 4 EVER 高效固－液雙組分霧混噴涂機(jī)。泵送管道選用耐高壓、耐磨損、內(nèi)襯鋼絲軟管。泵送流量7～35L/min輔助空氣壓力:0.3～0.4MPa。 
6、干燥時(shí)間：表面干燥：1 小時(shí)；實(shí)際干燥：24 小時(shí)。 7、覆涂間隔：好?。?6 小時(shí)；好大：不限。 
8、施工氣候條件：5℃～40℃條件下施工，大風(fēng)或下雨不適宜施工涂料在干燥期間應(yīng)避免雨水沖林。 
9、儲藏期：干燥、20℃、避光、避水的條件下、避光，產(chǎn)品可存放12 個(gè)月 10、保養(yǎng)期：涂層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后要保養(yǎng)30天以上才能體現(xiàn)它的綜合性能。 電纜防火涂料是我公司根據(jù)GB14907-2002國家標(biāo)準(zhǔn)研制成功的新型防火涂料，該產(chǎn)品由叔丙乳液水性材料添加各種防火阻燃劑、增塑劑等組成，是目前國內(nèi)較*的電線電纜水性防火涂料。本品涂層受火時(shí)能生成均勻致密的海綿狀泡沫隔熱層，能有效地抑制、阻隔火焰的傳播與蔓延，對電線、電纜起到保護(hù)作用。其主要優(yōu)點(diǎn)是：環(huán)保、無污染、無毒無味、對施涂人員的健康不造成威脅。本品還具有涂層薄、附著力強(qiáng)、柔韌性好等特點(diǎn)，并具有良好的絕緣、防腐功能。 

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