厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料國標厚度   

儲藏期：干燥、20℃、避光、避水的條件下、避光，產(chǎn)品可存放12 個月 10、保養(yǎng)期：涂層達到設計厚度后要保養(yǎng)30天以上才能體現(xiàn)它的綜合性能。 

八、施工一般規(guī)定 
1、噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護，防止油污，假如不當心涂在以上部位，需立即進行清除。 
2、出廠時已經(jīng)配制好的涂料，不論是面層或底層涂料，都應當攪拌均勻。施工現(xiàn)場一般用便攜式的電動攪拌。調(diào)配和攪拌好的涂料應當稠度適宜，噴涂時以不發(fā)生流淌和下附或
反彈現(xiàn)象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。 
3、由于涂料中各成分的比重差異，可能會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在施工前須將桶內(nèi)的涂料及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。 
4、涂料的施工宜采用重力式（或噴斗式）噴槍，配制自動調(diào)壓0.6~0.9m3/min空氣壓縮機，噴嘴直徑4~6mm，空氣壓力0.4~0.6Mpa，局部修補和小面積施工，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。用于噴涂底層涂料的噴槍噴嘴可調(diào)1~3mm時也可用于噴面層涂料。 
5、鋼結(jié)構(gòu)表面溫度應高于溫度3℃以上。 
6、依據(jù)具體情況而定，視涂膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法、構(gòu)件形狀大小、工作環(huán)境、涂料分布情況等因素而不同，其數(shù)量差別較大，就一般情況而言，為理論用量的1.1~1.8倍。 
7、剛施工完的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。 
8、當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對好后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。

該產(chǎn)品由輕質(zhì)隔熱材料與無機水凝材料復合而成，施涂于室外鋼結(jié)構(gòu)表面，形成耐火隔熱保護層，避免因火災對承重鋼結(jié)構(gòu)造成損害；產(chǎn)品具有優(yōu)異的附著力和柔韌性以及良好的耐候性和裝飾效果；抗裂性能優(yōu)異；由國家*消防產(chǎn)品合格評定中心抽樣，由國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心型式認可檢驗，產(chǎn)品各項性能指標*達到或超過GB 14907－2002鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標準要求。二、產(chǎn)品特性   厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝？1、 噴涂前應去掉鋼結(jié)構(gòu)表面的附著物、雜質(zhì)以及塵埃。
2、 表面有腐蝕的剛結(jié)構(gòu)件，應進行去銹處理并噴刷防銹漆（選用附著力強的防銹漆），油漆未干前不得進行噴刷。
3、 選用噴涂機具施工，如噴涂設備、空壓機、料筒等；涂抹東西如砂漿攪拌機東西抹灰板、刷子、料筒等噴涂施工，施工時每遍涂層厚度為2-8mm，施工間隔為8小時，環(huán)境溫度不一樣的施工間隔應作適當調(diào)整。涂料施工期間及施工后24小時內(nèi)環(huán)境溫度不得低于4℃，以避免遭受凍害；在極度單調(diào)和熾熱的條件下，宜創(chuàng)造必要保護條件，避免涂層失水過快，局部修補可用于手工涂抹。
4、 施工時選用噴涂抹涂更換進行，噴涂在先，以增加涂料的附著力。施工完畢后在涂刷兩遍丙烯酸涂料以增加耐候性。
5、 施工環(huán)境應保持在3℃以上。

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