當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,
高壓風(fēng)機
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從而來控制強制閥的啟閉。電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動作,常見的故障有電磁閥不動作,應(yīng)從以下幾方面排查:電磁閥接線頭松動或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。。漏氣會造成空氣壓力不足,使得強制閥的啟閉困難,原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。。電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于.8mm),一般都是單件裝配,當(dāng)有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,使其彈回。
從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點,氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
風(fēng)機已有悠久的歷史。在公元前許多年就已制造出簡單的
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PE型顎式破碎機在水泥企業(yè)有廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)以我公司PEX251熟料細顎式破碎機為例,對其一些故障及解決方法作一闡述。機器后部產(chǎn)生敲擊聲1)機器后部產(chǎn)生肘板撞擊動顎及調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊的敲擊聲首先檢查吊起調(diào)整座的M24方頭螺栓及后墻拉緊調(diào)整座的M3螺栓,當(dāng)其連接都緊固可靠時,可以判斷敲擊聲是彈簧拉桿的螺母未擰緊至適當(dāng)、彈簧的壓縮力太小引起的。需停機擰緊拉桿螺母直至敲擊聲消除,也可以在不停機的狀態(tài)下擰緊,但需注意安全。若發(fā)現(xiàn)敲擊聲主要是調(diào)整座與機件吊耳及后墻相互碰撞而產(chǎn)生時,此時在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下擰緊上述的M24及M3螺母至適宜,這樣擰緊的效果更理想。肘板跑偏甚至與機體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞當(dāng)出現(xiàn)此類故障時,應(yīng)停機修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲至合適,在機體后墻的斜面上放置一只5t或1t的油壓千斤頂,頂起動顎至適當(dāng)位置,既要防止肘板脫落,又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍?大錘擊打鐵釬,使肘板復(fù)位。復(fù)位后,在跑偏一側(cè)的肘板墊槽內(nèi)邊部端面處焊牢一塊鋼板,一般兩頭都焊,以防肘板跑偏。離心風(fēng)機工作時,動力機(主要是電動機)驅(qū)動葉輪在蝸形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼,從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動主要是在徑向平面內(nèi),故又稱徑流風(fēng)機。隨著時代的進步和發(fā)展,人們不滿足于離心風(fēng)泵的壓力及風(fēng)量要求,并且,離心風(fēng)泵的噪音也愈發(fā)成為工廠內(nèi)部比較頭疼的事。所以,日本首先推出全封閉式測流式風(fēng)機,也就是如今的高壓風(fēng)機(旋渦式真空泵)。此風(fēng)機以其精小的外觀和噪音,*滿足了當(dāng)時社會對高壓風(fēng)機的需求。后來,相繼對此風(fēng)機進行升級,先后發(fā)展至單段,雙段,三段葉輪的高壓風(fēng)機,并將高壓風(fēng)機的壓力一度刷新至230kpa,但這只作為風(fēng)機的極限壓力。比較有影響力的國外有:NASH-ELMO,FPZ, ENERGY, BUSCH, TEAKOR,F(xiàn)UJI等。
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從生產(chǎn)成本分析來看,1.UV油漆成本:UV油漆8~1元,噴涂量約1~13克/m,UV面漆計8~13元/m;產(chǎn)量預(yù)測分析:除掉底漆產(chǎn)能的牽制不計,UV設(shè)備運行速度為5~1m/min,以寬度6mm的板面計算,每小時約可生產(chǎn)15m,每天可生產(chǎn)12m。人工機電量單位成本分析:每天按保守估計6m計,每月產(chǎn)量為18m,按此工藝操作把個人計,每個人月平均工資1元,人工單位成本約.44元/m。耗電量單位成本分析:機器耗電量為4KW/H,每天工作八小時,產(chǎn)量為6m,碘量單位成本為約.5/m;機器投資成本分析:涉及到的機器:UV固化機一臺、IR流平機一臺,根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格不同機器投資約為7~11萬元。單位利潤分析:UV噴涂飾面板市場價為18~25/m,合計成本為1~13元/m(計算PU油漆及板材成本),單位利潤為8~12元/m。UV噴涂涂料的開發(fā),加劇了UV固化涂料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,隨著行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)工藝的提高以及廣大消費者環(huán)保意識的增強,UV固化涂料的應(yīng)用以其具有的良好的環(huán)保性、固化快、耐摩擦性、耐化學(xué)性、硬度高等特點正以每年2倍以上的速度發(fā)展.同時需要指出的,從目前的研究和產(chǎn)品水平來看,UV水性涂料也并非完美。