詳細(xì)介紹
1 | 溫度控制系統(tǒng) | 1、不銹鋼生物發(fā)酵罐測量范圍:0~150℃; 2、控制范圍:水箱內(nèi)水溫常溫-+65℃; 3、控制精度:±0.2℃; 4、分 辨 率:0.1℃; 4、控制內(nèi)容:溫度值在線檢測、PID智能控制,可根 據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。 1. 部件選配:日本進(jìn)口鉑電阻PT100溫度傳感器、 SUS304不銹鋼電極護(hù)套、不銹鋼 電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱、 熱水循環(huán)泵控制。 6、特 點(diǎn): A) 配置熱水箱,循環(huán)控溫,節(jié)約能耗。 B)PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。 C)夾套在循環(huán)控溫的時候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。 7、溫度帶超上下限報警功能。 8、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、溫度手動、自動兩種控制模式。 | |
不銹鋼生物發(fā)酵罐用恒溫?zé)崴?,帶?dú)立溫度控制,進(jìn)水口、回水口、溢流口、排污口,材質(zhì):SUS304不銹鋼,表面拋光處理。(三只罐公用一個大熱水恒溫水箱) | |||
2 | PH在線檢測、控制系統(tǒng) | 1、控制方式:全自動控制,PH值可設(shè)定; 2、顯示范圍:0~14PH; 3、控制范圍:2~12PH; 4、分 辨 率:0.01PH; 5、控制精度:±0.03PH; 6、控制內(nèi)容:pH值在線檢測、PID智能控制; 7、部件選配:瑞士進(jìn)口玻璃凝膠pH電極檢 測,可高溫在位滅菌,121℃-30 分鐘。在線可插拔電極護(hù)套、變送器,并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線與連接,保證pH精確控制。 8、執(zhí)行機(jī)構(gòu): 微機(jī)智能PID控制蠕動泵或電磁閥自動流加酸或堿,使 控制在所設(shè)定的范圍內(nèi),可分手動、自動兩種控制模式。 9、PH帶上下限超限報警功能。 10、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、PH手動、自動控制。 11、電極長度120mm,電極外徑:12 mm,安裝尺寸:25 mm。 | |
3 | DO檢測系統(tǒng) | 1、檢測方式:自動檢測; 2、顯示范圍:0-100或0-150%; 3、顯示精度:±0.1%; 4、控制內(nèi)容:DO值在線檢測; 5、部件選配:瑞士進(jìn)口極普型溶解氧電極 檢測,可高溫在位滅菌,121℃-30分 鐘。配套不銹鋼電極護(hù)套、變送器, 采用原裝雙屏蔽信號傳輸線 與PLC連接,保證DO精確顯示。 6、系統(tǒng)帶DO異常報警功能。 7、電極長120mm,電極外徑:12 mm,安裝尺寸:25 mm。 | |
4 | 壓力、流量控制系統(tǒng) | 1、φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力,手動隔膜閥控制罐壓,量程:0-0.4Mpa。 2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動隔膜閥控制進(jìn)氣流量。 3、管道上增設(shè)單向止回閥,防止物料倒流污染過濾器。 | |
5 | 補(bǔ)料系統(tǒng) | 1、執(zhí)行機(jī)構(gòu):恒流型蠕動泵或電磁閥流加。 2、控制方式:自動流加物料,可分手動或自動二種控制模式。 | |
6 | 消泡系統(tǒng) | 1、控制方式:全自動控制; 2、控制精度:10-100000Ω; 3、控制內(nèi)容:泡沫異常狀況報警,自動斷續(xù)處理; 4、執(zhí)行機(jī)構(gòu):泡沫傳感器檢測,微機(jī)自動控制蠕動泵或電磁閥流加消泡劑。 5、控制方式:手動、自動二種控制模式。 | |
7 | 轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng) | 西門子變頻調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-400rpm±1%,變頻調(diào)速。 | |
發(fā)酵罐西門子變頻調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-350rpm±1%,無級變頻調(diào)速。 | |||
8 | 下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng) | 1、10.4″寬屏彩色液晶觸摸屏, PLC可編程控制。人機(jī)界面友好,一 臺控制器可同時檢測并控制多臺種子罐及發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù); 1. 生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制 器、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控是以可編程序控制器為核心,它采用多級擴(kuò)展,具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出?,F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機(jī)界面,在沒有上位機(jī)的情況下,發(fā)酵系統(tǒng)照常運(yùn)行。 這樣的設(shè)計結(jié)構(gòu)和選件,更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。 1. 軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu),它包 括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機(jī)控制器和軟件 等組成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精 度高,具有參數(shù)自整定控制算法。 1. 現(xiàn)場人機(jī)操作界面采用液晶觸摸屏,高級觸摸手 感,全中文操作界面,具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào) 校、數(shù)據(jù)存儲、超限報警和密碼設(shè)置等功能。下 位機(jī)的監(jiān)控軟件采用國內(nèi)的組態(tài)軟件進(jìn)行二 次開發(fā)而成。該軟件界面美觀,功能齊全,操作 靈活簡便,性能穩(wěn)定可靠。 控制器帶USB串口,用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值 拷貝后在其他電腦上連接打印機(jī)打印。
控制系統(tǒng)功能描述: 1、可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測和控制; 2、各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設(shè)定和修正,操作有密碼保護(hù)功能。 3、調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能,可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。 4、各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實時顯示和記錄,顯示方式有趨勢線和圖, 5、各回路有上下限位和報警功能。 6、系統(tǒng)有斷電保護(hù)功能,斷電時數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)。 7、全部操作都在人機(jī)界面上進(jìn)行,實行可視化操作。 8、系統(tǒng)有時鐘功能:發(fā)酵批次日期、運(yùn)行時間等。 9、報警可以被切除,可短時切除、長時切除。 10、具有加酸加堿過程顯示;可實現(xiàn)曲線設(shè)定,對pH值進(jìn)行分時分段控制。 11、溫度控制:可實現(xiàn)曲線設(shè)定,對溫度值進(jìn)行分時分段控制。 12、具有補(bǔ)料過程顯示,補(bǔ)料總量顯示。 13、具有消泡功能,高泡狀況記錄,消泡過程顯示。 |