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玻璃鋼一體化泵站

1、占地面積小，可利用容積大，并且集成化程度高，實現(xiàn)了泵站真正的一體化；傳統(tǒng)型泵站占地面積大，各種設(shè)備平鋪，占用了大量空間。

2、質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境;重量輕，造價較低;傳統(tǒng)泵站，采用的大多是鐵法蘭，連接主要部件也是鐵，當(dāng)油漆被銹蝕后，容易出現(xiàn)滲漏等問題。

3、玻璃鋼一體化泵站泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能;傳統(tǒng)泵站需要人工清理，掏出泵站的殘渣，如果不及時清理，泵站容易產(chǎn)生堵塞問題。

4、筒體采用先進的耐腐蝕強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，其密封能夠承受土壤腐蝕和較強的酸堿腐蝕；傳統(tǒng)泵站，采用的是混凝土結(jié)構(gòu)，容易遭水，風(fēng)和小動物的侵蝕。

5、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用;傳統(tǒng)泵站，后期維護成本較高，經(jīng)常需要工作人員檢查，而且，泵站建設(shè)完畢后，如果需要拆卸和改裝，則只能拆除，整體成本高。

6、使用安全科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護了環(huán)境;傳統(tǒng)泵站則因為缺乏對有害氣體防治的設(shè)計，容易產(chǎn)生各種惡臭氣體的散發(fā)，甚至有氣體的排出，對人體健康和環(huán)境造成損害。

7、玻璃鋼一體化泵站自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能，泵站出現(xiàn)異常時，工作人員能一時間排除故障;傳統(tǒng)泵站，由于缺乏電子設(shè)備，泵站維護人員所要求的各種數(shù)據(jù)，必須實地獲取，這就導(dǎo)致對泵站的數(shù)據(jù)不能及時的查閱，也不能遠(yuǎn)程對泵站的操作和不能及時消除泵站隱患，增加了泵站的維護成本。 

8、*地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;傳統(tǒng)泵站一般建于地表，占用土地，在風(fēng)景區(qū)，容易破壞風(fēng)景的整體性。

9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力;傳統(tǒng)泵站，一般安裝時間都比較長，受天氣因素影響大，同時，各種機械和人工成本投入，增加了泵站建設(shè)費用。

10、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用;傳統(tǒng)泵站，配備的排污泵，缺乏傳感器，長時間高強度運行，容易對排污泵的電機造成損害，而人工成本的投入，增加了維護費用。

11、*定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要；傳統(tǒng)泵站，在工程上，一經(jīng)設(shè)計，建造完畢，便難以再改造出水管和直徑大小，難以滿足有時工程的需要。