內(nèi)置MEMS壓電元件感應(yīng)振動(dòng)速 度,通過(guò)高精密集成電路將加速度轉(zhuǎn)換為速度峰值/ 有效值,再將速度峰值/有效值轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)量程的 4~20mA電流輸出,非常適合連接到DCS、PLC系統(tǒng) 中。還可以提供動(dòng)態(tài)信號(hào)輸出。變送器的頻響特性 優(yōu)良;測(cè)量精度高;且內(nèi)置高溫沖擊保護(hù)、過(guò)載保 護(hù)、反向配線保護(hù);可選多種振動(dòng)量程范圍;配置 多種安裝螺紋;是對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械進(jìn)行長(zhǎng)期在線振動(dòng)監(jiān) 測(cè)(機(jī)殼、軸承箱或機(jī)構(gòu)的振動(dòng))的理想選擇。 適用于中等溫度情況下的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
二線制兩線回路供電,15~30VDC 三線制:15~30VDC 測(cè)量量程:速度有效值/峰值,量程可選 頻率響應(yīng):5~1000Hz,±3 dB 敏感方向:任意方向/角度安裝 橫向靈敏度:≤5% 電流輸出:與速度有效值/峰值成比例的4~20mA DC 電流 精度:優(yōu)于±3% 動(dòng)態(tài)信號(hào)輸出:經(jīng)緩沖的內(nèi)部傳感器信號(hào)輸出 (BUF 輸出) 負(fù)載能力:≤700Ω(兩線) ≤500Ω(三線) 接地:殼體絕緣,內(nèi)部屏蔽 振動(dòng)限值:250g 峰值 沖擊極限:1000g峰值 電磁兼容:CE確認(rèn) 引出線方式:1 整體電纜頂部出線 3 航插出線 4 防爆盒出線 環(huán)境限制 物理特性 防爆性能 工作和儲(chǔ)存溫度:-40℃~+85℃ 相對(duì)濕度:端子出線方式時(shí)95%非冷凝; 整體電纜出線方式時(shí)100%不能浸入水中
振動(dòng)測(cè)量
測(cè)量徑向振動(dòng),可以由它看到軸承的工作狀態(tài),還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡,不對(duì)中等機(jī)械故障??梢蕴峁?duì)于下列關(guān)鍵或基礎(chǔ)機(jī)械進(jìn)行機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)所需要的信息:
·工業(yè)透平,蒸汽/燃汽 ·壓縮機(jī),空氣/特殊用途氣體,徑向/軸向
·膨脹機(jī) ·動(dòng)力發(fā)電透平,蒸汽/燃汽/水利
·電動(dòng)馬達(dá) ·發(fā)電機(jī) ·勵(lì)磁機(jī) ·齒輪箱 ·泵 ·風(fēng)扇
·鼓風(fēng)機(jī) ·往復(fù)式機(jī)械
振動(dòng)測(cè)量同樣可以用于對(duì)一般性的小型機(jī)械進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)??蔀槿缦赂鞣N機(jī)械故障的早期判別提供了重要信息。
·軸的同步振動(dòng) ·油膜失穩(wěn) ·轉(zhuǎn)子摩擦 ·部件松動(dòng) ·軸承套筒松動(dòng)·壓縮機(jī)踹振
·滾動(dòng)部件軸承失效 ·徑向預(yù)載,內(nèi)部/外部包括不對(duì)中
·軸承巴氏合金磨損 ·軸承間隙過(guò)大,徑向/軸向
·平衡(阻氣)活塞磨損/失效 ·聯(lián)軸器“鎖死”
·軸彎曲 ·軸裂紋 ·電動(dòng)馬達(dá)空氣間隙不勻 ·齒輪咬合問(wèn)題 ·透平葉片通道共振 ·葉輪通過(guò)現(xiàn)象
偏心測(cè)量
偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下,對(duì)軸彎曲程度的測(cè)量,這種彎曲可由下列情況引起:
·原有的機(jī)械彎曲 ·臨時(shí)溫升導(dǎo)致的彎曲 ·在靜止?fàn)顟B(tài)下,必然有些向下彎曲,有時(shí)也叫重力彎曲。
偏心的測(cè)量,對(duì)于評(píng)價(jià)旋轉(zhuǎn)機(jī)械全面的機(jī)械狀態(tài),是非常重要的。特別是對(duì)于裝有透平監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(TSI)的汽輪機(jī),在啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中,偏心測(cè)量已成為不可少的測(cè)量項(xiàng)目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置,也叫軸的徑向位置,它經(jīng)常用來(lái)指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如由不對(duì)中導(dǎo)致的那種情況,它同時(shí)也用來(lái)決定軸的方位角,方位角可以說(shuō)明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。
脹差測(cè)量
對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)組來(lái)說(shuō),在其啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),由于金屬材料的不同,熱膨脹系數(shù)的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過(guò)殼體膨脹;有可能導(dǎo)致透平機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件(如機(jī)殼、噴嘴、臺(tái)座等)的相互接觸,導(dǎo)致機(jī)器的破壞。因此脹差的測(cè)量是非常重要的。
Ф5 | 2 | 0.25~2.25 | 8 | 1% | Ф15 |
Ф8 | 2 | 0.25~2.25 | 8 | 1% | Ф20 |
Ф11 | 4 | 1.0~5.0 | 4 | 1.2% | Ф33 |
Ф25 | 12.5 | 1.25~13.75 | 1.28 | 2% | Ф55 |
Ф50 | 25 | 0.25~2.25 | 0.64 | 2% | Ф120 |