ECS-3130-A040-B03-C01振動傳感器
位移傳感器ECS-3174-A01-B08-C10-D01-E01
系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域中的大型機械設(shè)備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設(shè)備安全有關(guān)地主要狀態(tài)參數(shù)：機組的振動、擺度、鍵相/轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關(guān)量等，并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設(shè)備的運行狀態(tài)，預測和診斷設(shè)備的故障；能夠促進設(shè)備維修方式向預知維修（狀態(tài)維修）的轉(zhuǎn)變，確保設(shè)備安全穩(wěn)定地運行。

適用于 汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、水泵、風機 等設(shè)備在線振動監(jiān)測保護。 
000 系統(tǒng)可連續(xù)測量和監(jiān)視與選擇機械有關(guān)的各類參量： 轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、熱膨脹 等 ，具有豐富的顯示畫面、完備的數(shù)據(jù)管理、強大的分析和超限報警停機功能。系統(tǒng)可使用任何公司生產(chǎn)的標準的傳感器。系統(tǒng)性能技術(shù)指標*可以替代進口產(chǎn)品，。應(yīng)用 6000系統(tǒng)，對于及時識別設(shè)備的異常狀態(tài)，保證機組安全可靠地運行 ; 對于幫助我們掌握機組的運行狀態(tài)，早期診斷常見的機械故障等具有重要的現(xiàn)實意義。 
系統(tǒng)構(gòu)成
一體化工作站系統(tǒng)是一個基于計算機和單片機的集散型主從分布式振動監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般由采集站（智能數(shù)據(jù)采集箱，也稱下位機）及工作站（上位機）組成，二者通過網(wǎng)絡(luò)集成。采集站實時采集各種信號，并進行分析、存儲和顯示。采集站只能作波形、頻譜和趨勢等簡單分析，而其他復雜的分析和故障診斷就要在工作站才能進行，這種分工zhui大限度地簡化采集站上的操作，保證其數(shù)據(jù)采集和存儲的可靠性。工作站可為任何處于控制室、辦公室甚至遠在千里之外的的運行Windows操作系統(tǒng)的計算機，只要此計算機可通過網(wǎng)絡(luò)與采集站連接并安裝8000工作站軟件。在工作站上可實時監(jiān)測現(xiàn)場設(shè)備的運行狀態(tài)、對歷史數(shù)據(jù)進行故障分析診斷、備份歷史數(shù)據(jù)、修改系統(tǒng)參數(shù)、備份系統(tǒng)參數(shù)、升級系統(tǒng)程序等。
      如果測點較多，采集站數(shù)量多于4個，或同時工作的工作站數(shù)量較多，為提高系統(tǒng)處理性能，可增設(shè)數(shù)據(jù)服務(wù)器。數(shù)據(jù)服務(wù)器接收、處理和存儲采集站的實時數(shù)據(jù)，同時為工作站提供數(shù)據(jù)服務(wù)。

系統(tǒng)功能 ： 系統(tǒng)除了具有傳統(tǒng)TSI儀表所具有的對有關(guān)TSI信號進行在線監(jiān)測、顯示和保護的功能外，還具有以下功能：
1. 可采集存儲和顯示有關(guān)振動的波形數(shù)據(jù)，并可進行FFT計算及有關(guān)振動分析。 
2. 可以監(jiān)測機組的各種參數(shù)，并提供多種趨勢曲線顯示功能。 
3. 具有“黑匣子"功能，可對事故追憶，可以追溯機組的歷史數(shù)據(jù)。 
4. 采用帶背光 10.4 寸真 彩色液晶屏漢化顯示，具有大數(shù)字、棒圖、曲線等多種顯示方式，操作簡單方便。 
5. 具有趨勢分析、事故追憶、統(tǒng)計分析等功能，可方便地計算某一時間段任一通道的zhui大值、zhui小值、平均值、報警次數(shù)和累積報警時間等等。 
6. 強大的網(wǎng)絡(luò)通訊功能。帶有串行接口（ 232 、 485 、 422 ），可與現(xiàn)場各種智能儀表通訊、 DCS 、 MIS 系統(tǒng)通訊。 
7. 系統(tǒng)設(shè)置方便，可提供多級報警功能，報警輸出可以邏輯組態(tài)輸出。 
8 ．各通道可按用戶要求進行邏輯組態(tài)畫面設(shè)置。 
9. 具備智能識別一次探頭好壞、通道自檢功能。 

系統(tǒng)特點： 
1. 模塊化結(jié)構(gòu)： 由框架、電源、系統(tǒng)模塊和各類監(jiān)測模塊組成。 8 個測量槽位，每個槽位可配雙通道監(jiān)測模塊，加上轉(zhuǎn)速通道最多可測量 18 個測點。
2. 液晶顯示： 采用帶背光 10.4TFT 液晶大屏幕漢化顯示，具有棒狀圖、曲線、數(shù)字多種顯示方式，畫面豐富直觀。 
3. 軟件組態(tài)： 設(shè)置組態(tài)靈活，任意通道的量程、靈敏度、報警值、報警延長時間、報警邏輯、零點位置等均可由用戶通過屏幕中文菜單來直接設(shè)置，方便快捷。 
4. 數(shù)據(jù)管理： 內(nèi)置大容量存儲模塊，確保足夠的存儲空間，省去頻繁備份數(shù)據(jù)的麻煩。數(shù)據(jù)管理有序，查詢方便。 
5. 分析功能： 具有趨勢分析、事故追憶、統(tǒng)計分析等功能，可方便地計算某一時間段任一通道的zhui大值、zhui小值、平均值、報警次數(shù)和累積報警時間等等。 
6. 可靠保證： 各模塊上具有上電抑制和斷電保護功能，保證系統(tǒng)電源丟失或系統(tǒng)重新上電時繼電器不誤動作。各模塊每路都有獨立的電源輸出，每路電源具有過流過載保護功能，用戶不必為接傳感器時電源短路而擔心；內(nèi)置系統(tǒng)自檢和通道自檢功能，確保系統(tǒng)故障或傳感器線路故障時繼電器不誤動。 
7. 輸入信號： 任一通道可接受來自渦流傳感器、速度傳感器、標準的模擬等多種信號。 
8. 輸出信號： 每路均有 4 － 20mA輸出、緩沖輸出和報警繼電器輸出，報警邏輯和報警動作延遲時間可由用戶設(shè)定。 
9. 線性補償： 適應(yīng)小凸臺大量程脹差測量需要。 
10. 黑匣子： 本系統(tǒng)帶有黑匣子功能，可以記錄幾百個現(xiàn)場的操作記錄。比如現(xiàn)場斷電、修改參數(shù)，投保 /退保，保護繼電器的動作狀態(tài)等。 
11. 系統(tǒng)自檢： 本系統(tǒng)具有電源自檢好和通道自檢功能；傳感器信號短路、開路識別功能。 
12. 網(wǎng)絡(luò)通訊： 232 、 422 、 485 接口。
一體化工作站系統(tǒng)可對水輪發(fā)電機組的振動擺度、壓力脈動、能量與空化、機組軸承動負荷、發(fā)電機空氣間隙進行監(jiān)測與分析，涵蓋水輪機、發(fā)電機的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷。整個系統(tǒng)基于全開放分布式在線監(jiān)測系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，將對運行設(shè)備的監(jiān)測、分析、診斷、維護和管理有機集成，實現(xiàn)遠程診斷與維護管理。