振動速度傳感器VS-2-04-05-01
zhj-2e-35mv/mm/s振動速度傳感器
旋轉機械振動監(jiān)測故障診斷專家系統(tǒng)主要應用于電力、石化、冶金等工業(yè)領域中的大型機械設備,如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關的主要狀態(tài)參數(shù),包括鍵相/轉速、軸振、擺度、瓦振、軸位移、脹差、偏心、負荷和其它過程量(如溫度、壓力和開關量等),并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài),預測和診斷設備的故障;能夠促進設備維修方式向預知維修(狀態(tài)維修)的轉變,確保設備安全穩(wěn)定地運行。 在壓電加速度傳感器的基礎上經(jīng)過專業(yè)化高精密設計,內部嵌入精密積分電路。與傳統(tǒng)磁電式相比,由于采用壓電晶體作為敏感元件,內部無移動部件,不會發(fā)生退化和磨損,且頻率響應范圍寬,機械運動部件不容易損壞,動態(tài)特性優(yōu)良,抗干擾能力強,可*可靠工作, 適用于工業(yè)現(xiàn)場各種惡劣環(huán)境下測量軸承箱體、殼體或結構的(相對于自由表面)振動。安徽萬瓏
對主機、輔機設備如汽輪機、壓縮機、風機、泵群進行軸振動實時監(jiān)測,能真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠,抗干擾性能強。安徽萬瓏
該傳感器內置高速數(shù)字處理器(DSP)帶有RS485標準工業(yè)總線、它能將機械振動信號直接轉換為數(shù)字化波形數(shù)據(jù),并通過傳感器的RS485接口傳送到計算機處理. 安徽萬瓏 Q : 2210051344。具有4路小型大功率繼電器輸出,可用于危險警報與停機控制信號;配有2路隔離型電流環(huán)4~20mA變送輸出,可以與PLC設備同步。數(shù)字通訊RS485接口,安徽萬瓏
安徽萬瓏電氣測振動傳感器應用于汽輪機、風機、壓縮機、制氧機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉機械的振動時時監(jiān)測保護。對于機殼振動,軸瓦振動,機件松動,滾動軸承損壞,齒輪損壞等原因引起的振動變化能夠進行測量。安徽萬瓏
振動速度傳感器VS-2-04-05-01 安徽萬瓏電氣
zhj-2e-35mv/mm/s振動速度傳感器 安徽萬瓏電氣
對主機、輔機設備如:汽輪機、水輪機、壓縮機、送風機、引風機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉速狀態(tài)進行實時監(jiān)測,真正起到對這類設備進行保護。它測量準確、穩(wěn)定可靠,抗干擾性能強。多達16路振動或模擬量信號輸入,2路互備鍵相信號輸入,實現(xiàn)一臺機組從多振動量的同步采集。
配備筆記本電腦,強大的振動測試管理和分析診斷軟件。具有與在線振動監(jiān)測及故障分析系統(tǒng)同樣強大的功能,而且兩者*兼容,實現(xiàn)離線與在線系統(tǒng)數(shù)據(jù)的無障礙交換。保護儀主要適用于發(fā)電、鋼鐵、冶金、化工等領域,對各類旋轉機械的軸瓦振動(對振動)及軸振動(相對振動)進行連續(xù)監(jiān)視和測量,在這種機器里軸的振動可較多地傳到機殼上,故該監(jiān)測儀可配接磁電式速度傳感器,對旋轉機械進行連續(xù)測量和保護,傳感器的安裝應特別注意,不會導致傳感器振幅減低,以及頻率影響被改變或所產(chǎn)生的信號不能代表機器的真實振動,對于電機、壓縮機、風機等需要測量大量振動點的情況,便于用戶對機器工作情況進行分析和維護。備有電流輸出,可供外接記錄儀和微機等連接用。該裝置*實現(xiàn)數(shù)字化,穩(wěn)定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。友好的人機對話界面,使該產(chǎn)品處于國內水平。新模擬數(shù)字電子技術開發(fā)的硬件系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。
模塊化結構,系統(tǒng)擴展、安裝、維護方便,可靠性高。
采用多重冗余和抗干擾技術,確保系統(tǒng)安全可靠。
數(shù)據(jù)采集與處理內核CPU處理器采用成熟的586以上的PC104總線工業(yè)嵌入式系統(tǒng)。
采集器與工程師站系統(tǒng)之間通過100Mbps高速以太網(wǎng)通信。
基于標準的PC104總線設計的同步數(shù)據(jù)采集卡,AD芯片速度超過300kHz,采樣精度為16位AD,保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確可靠的運行。
3. 方便的信號連接
對于已裝有TSI系統(tǒng)的機組 與TSI的信號連接采用硬連接通訊方式。
可直接與電渦流傳感器、速度式振動傳感器及轉速傳感器相接,并為傳感器提供工作電源。
可通過串行通訊(RS232、RS485)或以太網(wǎng)從DCS、現(xiàn)場智能儀表通訊得到有關過程參數(shù)。
4. 專業(yè)實用的軟件設計
模塊化、分布式軟件設計,可以靈活地根據(jù)用戶要求進行配置,實現(xiàn)系統(tǒng)功能擴展。
基于Oracle數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲和管理,支持不同數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)的分布式查詢,可以方便地與其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)整合。
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需要,建立了多個獨立的數(shù)據(jù)庫和事件庫,保證在機組發(fā)生異常時能夠提供完整、詳盡的原始數(shù)據(jù)提供分析診斷。
提供多種專業(yè)有效的振動分析手段,對機組運行狀態(tài)進行深入分析,提供機組運行狀態(tài)報告和分析結果。
系統(tǒng)功能
1.開放式的系統(tǒng)總體設計
系統(tǒng)采用全開放的總體設計思想,軟硬件系統(tǒng)均采用模塊化設計,可根據(jù)用戶的需要進行靈活配置。
具有良好的擴展性,可方便地根據(jù)用戶監(jiān)測對象和監(jiān)測信號的數(shù)量進行擴展,監(jiān)測對象可以從單臺
機組擴展到多臺機組,監(jiān)測信號可以從振動參量擴展到過程參量及其他參量。
可方便地與電廠計算機系統(tǒng)(DCS、MIS、SIS)進行通訊,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
基于Iternet/Itranet技術設計,可方便地利用現(xiàn)有局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)和網(wǎng)絡資源,形成廠級機組狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng)及機組診斷中心。
2.*可靠的硬件設計
基于計算機中斷技術、DMA技術、FIFO技術及新模擬數(shù)字電子技術開發(fā)的硬件系統(tǒng),保證了數(shù)據(jù)采集的實時性、準確性和可靠性。
模塊化結構,系統(tǒng)擴展、安裝、維護方便,可靠性高。
采用多重冗余和抗干擾技術,確保系統(tǒng)安全可靠。
數(shù)據(jù)采集與處理內核CPU處理器采用成熟的586以上的PC104總線工業(yè)嵌入式系統(tǒng)。
采集器與工程師站系統(tǒng)之間通過100Mbps高速以太網(wǎng)通信。
基于標準的PC104總線設計的同步數(shù)據(jù)采集卡,AD芯片速度超過300kHz,采樣精度為16位AD,保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確可靠的運行。
3.方便的信號連接
對于已裝有TSI系統(tǒng)的機組,與TSI的信號連接采用硬連接通訊方式。
可直接與電渦流傳感器、速度式振動傳感器及轉速傳感器相接,并為傳感器提供工作電源。
可通過串行通訊(RS232、RS485)或以太網(wǎng)從DCS、現(xiàn)場智能儀表通訊得到有關過程參數(shù)。
4.專業(yè)實用的軟件設計
模塊化、分布式軟件設計,可以靈活地根據(jù)用戶要求進行配置,實現(xiàn)系統(tǒng)功能擴展。
基于Oracle數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)存儲和管理,支持不同數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)的分布式查詢,可以方便地與其他系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)整合。
根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的需要,建立了多個獨立的數(shù)據(jù)庫和事件庫,保證在機組發(fā)生異常時能夠提供完整、詳盡的原始數(shù)據(jù)提供分析診斷。
提供多種專業(yè)有效的振動分析手段,對機組運行狀態(tài)進行深入分析,提供機組運行狀態(tài)報告和分析結果。
1.實時監(jiān)測和報警
實時監(jiān)測設備軸振、瓦振、轉速、位移、脹差等狀態(tài)
提供設備運行狀態(tài)參數(shù)棒圖及設備仿真運行圖。
提供設備振動通頻值顯示畫面。
提供振動幅值趨勢圖,可選監(jiān)視測點振動幅值變化趨勢。
提供時間、轉速顯示。
提供設備運行狀態(tài)顯示。
對各通道振動信號提供兩級報警功能,并實時列表顯示通道報警狀態(tài),報警為紅色,危險為黃色。
識別鍵相信號狀態(tài)。
2.歷史數(shù)據(jù)存儲
存貯設備日常運行時的振動動態(tài)信號原始波形數(shù)據(jù)和重要振動特征數(shù)據(jù)。
在設備升、降速(啟停狀態(tài))時,自動根據(jù)轉速變化率,對振動原始波形和振動特征進行存貯,作為設備重要的數(shù)據(jù)檔案。
各通道振動特征數(shù)據(jù)存貯包括:
通頻幅值、烈度/間隙電壓(渦流傳感器)
1/2X、1X、2X倍頻幅值和1X相位
提供運行數(shù)據(jù)及歷史存貯的備份功能,可提取重要階段數(shù)據(jù)進行離線分析。
3.事故追憶及報警檔案存貯
記錄系統(tǒng)各通道數(shù)據(jù)近100條報警、打閘和恢復正常的情況,包括測點名稱、報警或恢復的時間、轉速、通頻值和報
警狀態(tài)等。
提供報警列表顯示功能。
當設備由正常狀態(tài)轉為有通道出現(xiàn)報警狀態(tài)時,系統(tǒng)自動轉入報警存貯狀態(tài),加大存貯密度,將記錄報警點出現(xiàn)前后一
段時間(可設置)的振動特征數(shù)據(jù)和原始波形數(shù)據(jù)。
4.報表打印
對除棒圖之外的所有監(jiān)視、分析圖表提供圖形打印和打印預覽功能。
提供振動特征歷史數(shù)據(jù)、升降速數(shù)據(jù)報表打印功能。
提供報警列表打印功能。
5.參數(shù)設置
提供在線運行參數(shù)設置手段。
提供通道信息配置手段,包括:通道名稱、傳感器類型、安裝方向、滿度值、報警上限、上上限值及同一支承面通道對等。
提供存貯方式設置,設置定時存貯間隔和時長、定轉速變化率存貯的轉速變化率及報警檔案的存貯。
提供靈活的監(jiān)視、分析圖表的顯示參數(shù)設置。
提供報表打印設置。
6.歷史數(shù)據(jù)庫管理
對設備多次啟停的振動歷史數(shù)據(jù)提供專門管理,為振動治理和預測維修提供幫助。
重現(xiàn)設備多次啟停的振動情況,提供與在線監(jiān)測系統(tǒng)類似的各種分析圖表顯示。
通過數(shù)據(jù)庫查詢,提取振動故障診斷征兆,綜合比較設備在不同啟停階段的振動變化情況,為故障診斷提供依據(jù)。
對歷史數(shù)據(jù)進行分類管理(波形、振動特征、升降速數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等)。提供方便的查詢、顯示、報表打印等功能。
7.振動故障分析
系統(tǒng)提供設備瞬態(tài)、穩(wěn)態(tài)和報警狀態(tài)下多種在線實時振動分析功能。
系統(tǒng)共提供12種振動數(shù)據(jù)分析圖表:棒圖、數(shù)據(jù)列表、時域波形、頻譜圖、軸心軌跡圖、波德圖、趨勢分析圖、極坐標圖、層疊圖、瀑布圖、二維全息譜、軸中心線圖等。
振動測量范圍:ZHUI da加速度±50gZHUI da振動速度 200mm/s da振動位移 8mm傳感器類型:加速度振動傳感器:壓電式輸出方式:485輸出頻率范圍:10Hz~5,000Hz(加速度量)10Hz~1,000Hz(速度量/位移)速度方向:從底部到傳感器(正向)振動分辨率:12位采樣速率:12.8kHz
無線振動監(jiān)測系統(tǒng)通過安裝在設備上的無線狀態(tài)監(jiān)測裝置,獲得實時的加速度信號/速度/位移/溫度信號并進行無線通道傳輸;無線數(shù)據(jù)傳輸控制器接收裝置的無線信號并通過USB、以太網(wǎng)等方式進行數(shù)據(jù)轉換傳輸?shù)焦た貦C,工控機上運行的無線振動在線監(jiān)測軟件及PMS系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行振動參數(shù)計算、實時數(shù)據(jù)顯示、趨勢數(shù)據(jù)顯示、提供歷史數(shù)據(jù)管理和自動報表功能,同時在振動異?;虺瑯饲闆r下進行報警提示。
測振動傳感器遍布電力,冶金,鋼鐵,汽車工業(yè),風機,水泵等振動在線監(jiān)測。安徽萬瓏
輸入信號 | 位移、速度和加速度傳感器信號,過程量及智能儀表的輸出信號。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min,0-20000r/min;振動0-500μm,0-2000μm; 軸位移、脹差+15mm;電流4-20mA |
測試誤差 | 轉速≤1r/min,振動≤1μm,軸位移、脹差<0.01mm,其它<0.1% |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X,1/4X-128X等,經(jīng)過補償,可測頻率下限為0.5Hz |
ZHUI高A/D采集速度 | >200KHz |
系統(tǒng)整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 可與廠內DCS和MIS系統(tǒng)進行通訊,可通過Internet網(wǎng)絡進行遠程通訊 |
頻響特性