二氧化氯發(fā)生器安全注意事項(xiàng)：

1、環(huán)境與設(shè)備要求 

1）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)安全閥進(jìn)行檢查 ，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大異味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥。如：安全閥打開要及時(shí)復(fù)位。

2）計(jì)量泵應(yīng)注意防水，否則會(huì)燒毀控制器。 

3）設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

4）設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞，擠壓，避免日曬。

5）設(shè)備間應(yīng)干燥，避光，通風(fēng)良好。

6）工作人員必須穿戴工作服及防腐蝕手套。

7）鹽酸泵運(yùn)行前一定要檢查油質(zhì)、油位是否正常。 

8）倒料過程中應(yīng)注意各部閥門及鹽酸泵密封處是否有滲液現(xiàn)象。如有應(yīng)立即停止倒料，經(jīng)處理后方可重新投入運(yùn)行。 

9）清理管道上濾網(wǎng)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉濾網(wǎng)前后兩端閥門后再清理（工作人員須配戴防腐蝕手套以防灼傷）二氧化氯發(fā)生器安全注意事項(xiàng)。

2、原料 

1）檢查倒料罐鹽酸儲(chǔ)罐與鹽酸泵之間管線上閥門是否打開。

2）將放料管放置在倒料罐固定位置上，緩慢開啟放料總閥。

3）待倒料罐液位至1/3處，啟動(dòng)鹽酸泵將鹽酸抽入儲(chǔ)罐。

4）倒料工作結(jié)束后應(yīng)先將鹽酸泵停止運(yùn)行，在關(guān)閉管路上的閥門。

設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)

1、為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請(qǐng)用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：

①每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓；

②設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；

③液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；

④吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈；

⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；

⑥計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；

⑦隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境；

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2、設(shè)備的清洗要求

①每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。

清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。

平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。

②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。

清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。

③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。

清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。

拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。