臭氧變送器
1. 產(chǎn)品介紹
1.1 產(chǎn)品概述
O3廣泛用于水消毒、食品加工凈化、食品貯藏保鮮、醫(yī)療衛(wèi)生和家庭消毒凈化等方面,在臭氧應(yīng)用中,一定濃度的臭氧是保證消毒效果、節(jié)約能源和防止污染的重要參數(shù)。但是如果環(huán)境中的臭氧濃度過高會對人體產(chǎn)生危害,因此有效監(jiān)測臭氧的濃度是非常有必要的。
該變送器采用電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行O3濃度測量,反應(yīng)迅速靈敏,該變送器廣泛用于空氣質(zhì)量檢測、智能家居等需要進(jìn)行O3檢測的場合。模擬量信號輸出,4-20mA、0-10V、0-5V可選。設(shè)備10-30V寬壓供電,外殼防護(hù)等級高,能適應(yīng)現(xiàn)場各種惡劣條件。
1.2 功能特點(diǎn)
■采用美國進(jìn)口高靈敏度的氣體檢測探頭,并且使用高性能信號采集電路,能精確測量PPM級O3濃度,信號穩(wěn)定,準(zhǔn)確度高。
■4-20mA、0-10V、0-5V多種模擬量信號輸出可選。
■產(chǎn)品采用壁掛式防水殼,安裝方便,防護(hù)等級高。
1.3 主要技術(shù)指標(biāo)
供電電源 | 10~30V DC |
平均功耗 | 0.12W |
輸出信號 | 4-20mA、0-10V、0-5V |
臭氧測量范圍 | 0~10.00ppm、0~100ppm |
工作溫度 | -10℃~55℃ |
工作濕度 | 15%RH-90%RH(無凝結(jié)) |
工作壓力 | 91~111Kpa |
數(shù)據(jù)更新時間 | 1s |
重復(fù)性 | ≤2% |
穩(wěn)定性 | ≤7%信號值/年 |
響應(yīng)時間 | ≤35S |
預(yù)熱時間 | ≥5分鐘 |
分辨率 | 量程0~10ppm:0.01ppm |
量程0~100ppm:0.1ppm | |
精度 | ±6%FS |
零點(diǎn)漂移 | 量程0~10ppm:≤±1ppm |
量程0~100ppm:≤±5ppm |
以上所有規(guī)格參數(shù)均在環(huán)境條件:溫度20℃、相對濕度50%RH、1個大氣壓,待測氣體濃度不超過傳感器量程的環(huán)境下測得。
1.4 產(chǎn)品選型
RS- |
| 公司代號 | |||
| O3- |
| 臭氧變送傳感器 | ||
| I20- |
| 4~20mA電流輸出 | ||
V05- |
| 0~5V電壓輸出 | |||
V10- |
| 0~10V電壓輸出 | |||
| 2- |
| 壁掛王字殼 | ||
OLED- |
| 壁掛王字殼帶 OLED顯示 | |||
| 10P | 量程0~10ppm | |||
100P | 量程0~100ppm |
2. 設(shè)備安裝說明
2.1 設(shè)備安裝前檢查
設(shè)備清單:
■臭氧變送器設(shè)備1臺
■自攻螺絲(2個)、膨脹塞(2個)
■合格證、保修卡、接線說明等
2.2安裝步驟說明
2.3 接線
| 線色 | 說明 |
電 源 | 棕色 | 電源正(10~30V DC) |
黑色 | 電源負(fù) | |
輸 出 | 藍(lán)色 | O3信號正 |
綠色 | O3信號負(fù) |
2.4 接線方式舉例
3. 計算方法
3.1電流型輸出信號轉(zhuǎn)換計算
例如量程0~10ppm,4~20mA輸出,當(dāng)輸出信號為12mA時,計算當(dāng)前O3濃度值。此O3量程的跨度為10ppm,用16mA電流信號來表達(dá),10ppm/16mA=0.625ppm/mA,即電流1mA代表O3濃度變化0.625ppm,測量值12mA-4mA=8mA,8mA*0.625ppm/mA=5ppm,當(dāng)前O3濃度為5ppm。
3.2電壓型輸出信號轉(zhuǎn)換計算
例如量程0~10ppm,0-10V輸出,當(dāng)輸出信號為5V時,計算當(dāng)前O3濃度值。此O3量程的跨度為10ppm,用10V電壓信號來表達(dá),10ppm/10V=1ppm/V,即電壓1V代表O3濃度變化1ppm,測量值5V-0V=5V,5V*1ppm/V=5ppm,當(dāng)前O3濃度為5ppm。
3.3 O3測量單位ppm與mg/m3換算關(guān)系
轉(zhuǎn)換公式是基于25℃和1個大氣壓:X ppm = (Y mg/m3)(24.45)/(分子量)或Y mg/m3 = (X ppm)(分子量)/24.45
僅適用于計算O3:
1ppm=1.96mg/m3 1mg/m3=0.51ppm
4. 常見問題及解決辦法
無輸出或輸出錯誤
可能的原因:
1)量程對應(yīng)錯誤導(dǎo)致PLC計算錯誤。
2)接線方式不對或者接線順序錯誤。
3)供電電壓不對(針對0~10V型均為24V供電)。
4)變送器與采集器之間距離過長,造成信號紊亂。
5) PLC采集口損壞。
6)設(shè)備損壞。