CeO2氧化鈰熱穩(wěn)定劑應(yīng)用硅橡膠廠家直發(fā)
151 5559 2280
CAS#:1345-13-7
硅橡膠在高溫密閉無(wú)氧氣狀態(tài)下主要發(fā)生主鏈熱重排降解,即發(fā)生解聚反應(yīng),使制品變軟(或軟化),以致喪失機(jī)械強(qiáng)度,失去使用價(jià)值。而在高溫有氧環(huán)境條件下,主要發(fā)生聚合物側(cè)基的氧化,形成烷基自由基,而自由基的耦合反應(yīng)導(dǎo)致密封的交鏈密度提高,使制品逐漸變硬,乃至發(fā)生開(kāi)裂(稱為硬化)。
在硅橡膠中加入氧化鈰,可以防止聚硅氧烷側(cè)鏈氧化交聯(lián)和主鏈環(huán)化降解。在一定的溫度范圍內(nèi)能夠阻止硅橡膠中由于氧化產(chǎn)生的游離基反應(yīng),而且能在空氣中的O2的作用下再生;通過(guò)吸收了硅橡膠中某些能夠催化降解反應(yīng)的微量酸或堿性物質(zhì),從而對(duì)硅橡膠起到熱穩(wěn)定作用。
同時(shí),氧化鈰特殊的電子結(jié)構(gòu)(f電子層未充滿)使其容易形成配合物,所形成的配合物通過(guò)阻止橡膠分子的鏈段運(yùn)動(dòng),抑制了橡膠在溶劑中的溶脹,從而提高了橡膠的耐油性。
青島科技大學(xué)橡塑材料與工程*重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室加入氧化鈰對(duì)硅橡膠力學(xué)性能的影響較小,但能提高硅橡膠的耐熱性,同時(shí)能明顯改善其耐油性,氧化鈰的較佳用量為5份。通過(guò)熱分析可知,與未加氧化鈰的硅橡膠相比,加入10份氧化鈰的硅橡膠在氮?dú)猸h(huán)境下的熱分解溫度的峰值提高13℃,在空氣中一階段熱分解溫度的峰值提高了2518℃,二階段提高了911℃,說(shuō)明氧化鈰對(duì)硅橡膠具有熱穩(wěn)定作用。
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
型號(hào) | Vk-Ce03 |
氧化鈰(CeO2)(w)% | 99.9 |
平均粒徑(nm) | 1-2um |
比表面積 (m2/g) | 10-20 |
Ln2O3 ≤ | 0.01 |
Nd2O3+Pr6O11 ≤ | 0.03 |
Fe2O3 ≤ | 0.01 |
SiO2 ≤ | 0.02 |
CaO ≤ | 0.01 |
Al2O3 ≤ | 0.02 |
灼減(1000℃,2Hr) | 0.2 |
應(yīng)用領(lǐng)域:
1,高效催化劑,精密拋光,化工助劑,電子陶瓷,結(jié)構(gòu)陶瓷,紫外線吸收劑,電池材料;
2,精細(xì)功能陶瓷,添加于陶瓷中可較低燒結(jié)溫度,抑制晶格生長(zhǎng),提高陶瓷的致密性;
3,合金鍍層:添加在鋅鎳、鋅鉆和鋅鐵合金中改變鋅的電結(jié)晶過(guò)程,促使晶面產(chǎn)生擇優(yōu)取向,鍍層組織更均勻、更致密,從而提高鍍層耐蝕性;
4,聚合物:可增加聚合物的熱穩(wěn)定性和抗老化性;
5,用作塑料,橡膠的熱穩(wěn)定劑和抗老化劑;
6,作為塑料潤(rùn)滑劑,提高塑料的潤(rùn)滑系數(shù);
7,用作精密拋光。
包裝:25公斤/紙塑袋,50公斤/紙塑袋。
CeO2氧化鈰熱穩(wěn)定劑應(yīng)用硅橡膠廠家直發(fā)