真空吸料旋渦風(fēng)機(jī)
中央供料輸送鼓風(fēng)機(jī)做為物料輸送設(shè)備系統(tǒng)配件,單段單葉輪和高負(fù)壓抽真空雙段雙葉輪供君選擇。采用NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,長(zhǎng)期不停機(jī)運(yùn)行也不會(huì)對(duì)高壓鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品造成影響.
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備與檢查
1、檢查各連接處螺栓是否松動(dòng)。
2、震動(dòng)系統(tǒng)電磁閥是否安裝到位。
3、風(fēng)路是否密閉。
4、開(kāi)啟震動(dòng)系統(tǒng)氣源,檢查壓力大小和是否漏氣。
二、啟動(dòng)震動(dòng)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)
1、啟動(dòng)震動(dòng)系統(tǒng),觀察是否正常。
2、啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否有異常。
3、檢查風(fēng)向是否正確,如風(fēng)向不正確,請(qǐng)與相關(guān)人員溝通更換電機(jī)相序。
4、再次確認(rèn)各連接處螺栓是否松動(dòng),有異常聲音。
5、運(yùn)行時(shí),時(shí)刻注意除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,是否有異常聲音。
6、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行5分鐘后設(shè)備才能運(yùn)行。
使用方法
高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過(guò)濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示*大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音qi。
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
C、過(guò)濾器簡(jiǎn)易清理方法:
將過(guò)濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開(kāi)用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用
真空吸料旋渦風(fēng)機(jī)機(jī)械損失、流動(dòng)損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機(jī)械損失:風(fēng)機(jī)工作時(shí),其軸承、葉輪等因機(jī)械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機(jī)械損失;這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率,與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和流量無(wú)關(guān),可看作是純功率損失。
2.流動(dòng)損失:氣體在風(fēng)機(jī)的主流道(吸入室、葉輪流道、導(dǎo)葉、殼體中和出口等)中流動(dòng)時(shí)也會(huì)因流動(dòng)阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動(dòng)損失;這些損失使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風(fēng)壓有關(guān)的損失。
3.容積損失:由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),間隙兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側(cè)通過(guò)間隙向低壓側(cè)泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關(guān),也叫流量損失);它會(huì)引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關(guān)的損失。
4.全壓效率是指風(fēng)機(jī)的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分?jǐn)?shù)計(jì),即: 同理,全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示,即: 靜壓效率是指風(fēng)機(jī)的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:同理,靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比,用ηist表示,即:如無(wú)特殊說(shuō)明,風(fēng)機(jī)的效率均指全壓效率。
未來(lái)風(fēng)機(jī)*發(fā)展將進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)效率、裝置效率和使用效率,以降低電能消耗;用動(dòng)葉可調(diào)的軸流風(fēng)機(jī)代替大型離心風(fēng)機(jī);降低風(fēng)機(jī)噪聲;提高排煙、排塵風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼的耐磨性;