產(chǎn)品原理及應(yīng)用

真空熱壓爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備，主要采用電阻或感應(yīng)加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。

1. 金屬及陶瓷粉末的熱壓燒結(jié)
2. 陶瓷 / 金屬復(fù)合材料及金屬間化合物制備
3. 擴散焊接工藝的研究與開發(fā)
4. 氧 / 氮 / 硼 / 碳化合物及其混合物的致密化熱壓燒結(jié)

P3科研用熱壓爐產(chǎn)品特點

1. 采用*保溫材料及隔熱結(jié)構(gòu)，導熱系數(shù)低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節(jié)約能耗。
2. 溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應(yīng)加熱等，在合適的保護氣氛中，高溫度可達 2300 ℃，可適應(yīng)不同材料的熱壓燒結(jié)；
3. 多樣化真空系統(tǒng)配置，根據(jù)工藝選擇不同等級的真空度；
4. 設(shè)有充放氣系統(tǒng)，既可以選擇在真空環(huán)境中進行熱壓燒結(jié)，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結(jié)；
5. 人性化配置，既可以手動操作，也可以實現(xiàn)智能操作；

P3科研用熱壓爐技術(shù)參數(shù)