工業(yè)廢水處理設(shè)備廠家批發(fā)
電鍍廢水
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,做到消除或減少其對環(huán)境的污染。
電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī)、清水池、氣浮反應(yīng),活性炭過濾器等組成。
既可充分利用資源,又減少或避免污染環(huán)境,是一種合理的防治水污染的措施。回收了鍍件從鍍槽帶出的鍍液,同時(shí)避免了有害物質(zhì)污染環(huán)境。為了降低蒸發(fā)濃縮中的耗熱量,采用了鍍件的逆流洗滌工藝(一種常用的循序用水方式)以壓縮廢水量。工業(yè)中的冷卻用水常循環(huán)使用,大量降低原水用量,有時(shí)復(fù)用率可接近百分之九十九,補(bǔ)充的外源來水只占百分之幾。工業(yè)廢水的再用需要作經(jīng)濟(jì)分析。在作方案的經(jīng)濟(jì)比較時(shí),應(yīng)當(dāng)估計(jì)再用時(shí)支付的費(fèi)用以及因再用而節(jié)省的水費(fèi)與排水費(fèi)用和收到的環(huán)境效益。
工業(yè)廢水的處理
工廠里生產(chǎn)上用過的水有三種處置方式:①不經(jīng)過處理或只經(jīng)必要的處理后再次使用。有時(shí)回用于本工藝過程,構(gòu)成循環(huán)用水系統(tǒng);有時(shí)供其他工藝過程使用。構(gòu)成循序用水系統(tǒng)。②在廠內(nèi)作必要的預(yù)處理,滿足城市對水質(zhì)的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在廠內(nèi)處理,使水質(zhì)達(dá)到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農(nóng)田的要求后直接排放。
工業(yè)廢水處理設(shè)備廠家批發(fā)
一種是三段式UV/O3/H2O2高級氧化工藝,主要應(yīng)用于工業(yè)廢水末端尾水深度降解處理,確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。主要包含臭氧系統(tǒng)、雙氧水系統(tǒng)、紫外光催化系統(tǒng)及高級氧化在線監(jiān)測系統(tǒng)。該技術(shù)主要有如下優(yōu)點(diǎn):
1、三段反應(yīng)設(shè)計(jì),抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
2、流態(tài)CFD優(yōu)化,保障均勻高效混合
3、沒有污泥產(chǎn)生,不會(huì)造成二次污染
4、系統(tǒng)無需反洗,液態(tài)催化劑不堵塞
5、無需調(diào)酸調(diào)堿,系統(tǒng)簡潔自動(dòng)化高
第二種是多級階梯式MPUV- H2O2高級氧化技術(shù),主要應(yīng)用于主要應(yīng)用于難降解、高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理,*降解目標(biāo)毒性污染物及大幅度增加生物利用率。主要包含特制中壓紫外系統(tǒng)、雙氧水系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)、混合反應(yīng)系統(tǒng)及高級氧化在線監(jiān)測系統(tǒng)。該技術(shù)主要有如下優(yōu)點(diǎn):
1、有效降解高濃度廢水,提高生化性
2、單一污染物降解,降低COD
3、有機(jī)物*礦化,不產(chǎn)生二次污染
4、流態(tài)設(shè)計(jì),大限度吸收H2O2
5、物聯(lián)網(wǎng)云控制,UV劑量實(shí)時(shí)監(jiān)控
6、高度撬裝集成,UV反應(yīng)器模塊化
7、多級階梯式設(shè)計(jì),系統(tǒng)抗沖擊能力強(qiáng)