橫豎T型槽平臺(tái)使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)，T型槽平臺(tái)的工作面采用刮削工藝，橫豎T型槽平臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等，可用來固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。
使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。橫豎T型槽平臺(tái)工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平面.橫豎T型槽平 臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種橫豎T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。在橫豎T型槽平臺(tái)生產(chǎn)加工時(shí)如何增加橫豎T型槽平臺(tái)外表光滑度的呢？
怎樣增加橫豎T型槽平臺(tái)外表光滑度：
1.研磨前，應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行精加工，使被研磨面具有幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來進(jìn)行細(xì)加工。
2.應(yīng)將粗研鑄鐵研磨平板與精研分隔進(jìn)行，以便依據(jù)精度懇求，選用異樣的研料粒度，鑄鐵平臺(tái)以下降研磨外表粗糙度。
3.研具與被研表砌( 就是孔和軸的研磨)應(yīng)有合理研磨空隙。空隙小時(shí)、會(huì)發(fā)生刮毛，空隙大時(shí)，會(huì)因研具的細(xì)小搖擺而呈現(xiàn)幾許形狀差錯(cuò)。
4.工件資料的均質(zhì)性也影響研磨精度。硬度不均則呈現(xiàn)研磨質(zhì)量不高的表象。為此，工件在精加工前應(yīng)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/span>
5.挑選適宜的研磨鑄鐵平臺(tái)余量。鑄鐵工作臺(tái)每個(gè)研磨外表部要留有均勻余量
橫豎T型槽平臺(tái)的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:橫豎T型槽平臺(tái)的一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。橫豎T型槽平臺(tái)的精度標(biāo)準(zhǔn)在《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》里可以查到。
選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的橫豎T型槽平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。橫豎T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。
C.斜墊鐵設(shè)備調(diào)平后，斜墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm；斜墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。
D.采用減振墊鐵調(diào)平時(shí)，基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差，不得超出減振斜墊鐵調(diào)整量的30%~50%，放置減振墊鐵的部位應(yīng)平整。減振墊鐵按設(shè)備要求，可采用無地腳螺栓或脹錨地腳螺栓固定。
下面我們說一說鑄件的縮松和縮孔的防止方法
在橫豎T型槽平臺(tái)鑄造過程中，鑄件的縮松和縮孔同裂紋一樣是不可逆轉(zhuǎn)的鑄造缺陷，需要從本質(zhì) 出發(fā)，在實(shí)際生產(chǎn)中做到切實(shí)地避免提高。據(jù)經(jīng)驗(yàn)而得，橫豎T型槽平臺(tái)及橫豎件縮孔和縮松的防 止辦法主要從鐵液本身、鑄型條件及鑄造工藝三方面考慮。
1.鐵液的化學(xué)成分， 就是碳、硅含量的選擇，能影響到灰橫豎及球墨橫豎的 V 石脹，對(duì)于亞共 晶灰 橫豎T型槽平臺(tái)以及球墨橫豎平臺(tái)來說，碳量增加，析出的石墨量增多，使 V 石脹增大，有 利于減少或消除縮孔和縮松。對(duì)白口橫來說，碳量的變化對(duì)收縮值的影響較小。
2.鐵液的澆注溫度也直接影響到 V 液縮的大小，故不論對(duì)何種橫豎，都應(yīng)有適宜的澆注溫度。澆 注溫度太高，將增加 橫豎T型槽平臺(tái)縮孔、縮松的趨勢(shì)。
3，再然后，鑄型剛度的大小將直接影響到橫豎T型槽平臺(tái)鑄件和球墨橫豎凝固過程中 V 型 移的大小，鑄型的剛度因造型緊實(shí)度及鑄型種類的不同而異，應(yīng)根據(jù) 橫豎T型槽平臺(tái)及橫豎件的 要求及實(shí)際生產(chǎn)條件合理的選擇鑄型。對(duì)于球墨橫豎平臺(tái)及橫豎件來說，要 就強(qiáng)調(diào)較高的鑄型剛 度。
4.根據(jù)灰口橫豎T型槽平臺(tái)、鑄鐵級(jí)球墨橫豎平臺(tái)、鑄鐵件的凝固特點(diǎn)，應(yīng)用均衡凝固原則來設(shè)計(jì)澆 冒口系統(tǒng)。應(yīng)充分利用 橫豎T型槽平臺(tái)、橫豎件的自補(bǔ)縮，冒口只是補(bǔ)充自補(bǔ)縮不足的差額。
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