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河北威岳機(jī)械有限公司
產(chǎn)品型號(hào)3*2m
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時(shí)間:2020-07-21 09:30:38瀏覽次數(shù):228次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線測(cè)量范圍 | 3622 | 測(cè)量精度 | 3622 |
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電 壓 | 3622v | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2366mm | 用途 | 鑄鐵平臺(tái) |
機(jī)床鑄件在冷凝過(guò)程中收縮,得不到金屬溶液的補(bǔ)充而產(chǎn)生的孔洞,一般位于鑄件的熱節(jié)處。
鑄鐵機(jī)床鑄件產(chǎn)生問(wèn)題的原因:
1、縮孔原因
機(jī)床鑄件在冷凝過(guò)程中收縮,得不到金屬溶液的補(bǔ)充而產(chǎn)生的孔洞,一般位于鑄件的熱節(jié)處。
應(yīng)對(duì)方法:可利用冒口與冷鐵配合,進(jìn)行補(bǔ)縮,去掉縮孔。
2、渣孔原因
渣料太稀,出鋼前未扒凈。澆注時(shí),擋渣不好。爐嘴上的雜質(zhì)未清理干凈。
應(yīng)對(duì)方法:合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),或使用鑄造纖維過(guò)濾網(wǎng)。選擇合適的熔劑,嚴(yán)格控制質(zhì)量。采用傾斜澆注。
3、垮砂原因
由于鑄型表面在內(nèi)力、外力或自重的作用下造成破壞而引起。
應(yīng)對(duì)方法:①提高型砂強(qiáng)度。②根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)或選用合適的舊砂箱。③分型面上下要修光對(duì)稱。
4、粘砂原因
由于涂料、型砂顆粒、干砂振實(shí)造型及負(fù)壓澆注和澆注溫度失控在澆注后金屬液與型砂相互粘結(jié)在機(jī)床鑄件表面形成的問(wèn)題。
應(yīng)對(duì)方法:采用防粘砂涂料,均勻涂覆,在易產(chǎn)生粘砂部位適當(dāng)增加涂層厚度。型砂中粘結(jié)劑含量要適當(dāng),不宜過(guò)高。適當(dāng)降低澆注溫度、澆注速度和澆注高度,降低上型高度和澆口杯高度,以減小金屬液動(dòng)壓力、靜壓力及對(duì)鑄型的熱沖擊。
5、多肉原因
模具原因,砂型起破,砂型損壞,吃砂量不夠
應(yīng)對(duì)方法:①應(yīng)用較細(xì)的面砂,并適當(dāng)增加粘結(jié)劑和混砂時(shí)間,以提高面砂強(qiáng)度。
②要求型砂緊實(shí)度均勻,并有足夠的吃砂量。
6、冷隔原因
鑄鐵機(jī)床鑄件澆注溫度或鑄型溫度低,內(nèi)澆道面積小,澆注速度慢,澆注時(shí)斷流。
應(yīng)對(duì)方法:提高澆注溫度,擴(kuò)大內(nèi)澆道面積,提高澆注速度,防止斷流。
7、損傷原因
①鑄件結(jié)構(gòu)不好;②鑄件在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中受撞擊而損壞;③鑄件在機(jī)械加工時(shí)夾緊力和切削力過(guò)大;④澆道,冒口,出氣冒口截面積過(guò)大,與鑄件本體連接處無(wú)縮頸或縮頸尺寸太大;⑤圓角過(guò)?。虎耷贸翱诜椒ú划?dāng);⑦鑄件強(qiáng)度和韌性差;⑧鑄件內(nèi)部有較大殘留應(yīng)力或已有裂紋。
應(yīng)對(duì)方法:①改進(jìn)機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu),避免薄弱結(jié)構(gòu),避免壁厚懸殊過(guò)大和尖角過(guò)渡;②小心清理,存放,運(yùn)輸鑄件;③正確設(shè)計(jì)冒口;④敲除冒口的方向和方法要正確;⑤提高合金力學(xué)性能。
鑄鐵機(jī)床鑄件澆注準(zhǔn)則:
1、大型機(jī)床鑄件清理。床身鑄件清理實(shí)質(zhì)就是對(duì)鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質(zhì)量得以提高。
對(duì)于小件,先用六角滾筒進(jìn)行一次粗清理,再用拋丸清理轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)其二次精處理,用自帶除塵設(shè)備的砂輪機(jī)精整,合格后刷防銹漆入庫(kù)。對(duì)于中、大件先用震動(dòng)落砂機(jī)去涂大塊砂團(tuán),然后送入拋丸清理室拋丸清理,然后用手提砂輪機(jī)精整,合格刷防銹漆入庫(kù)。
2、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對(duì)鑄件表面質(zhì)量影響,主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是鐵水中雜質(zhì)的含量,特別是氧化鐵含量,它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測(cè)系統(tǒng),保證沖天爐處于正常狀態(tài)。
3、鑄鐵機(jī)床鑄件“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準(zhǔn)則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問(wèn)題。提高鑄造技術(shù)水平,改變出口機(jī)床鑄件表面質(zhì)量
4、合理確定鑄鐵機(jī)床鑄件分型面盡量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面問(wèn)題;提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數(shù)目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
5、鑄鐵機(jī)床鑄件工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn),對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。
6、鑄鐵機(jī)床鑄件廣泛地應(yīng)用鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造問(wèn)題,特別是機(jī)床鑄件表面問(wèn)題。
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