高爐煤氣常見的有害元素有硫、氯、氟、氰等，一般還含有少量的氨和芳香烴等[5]。主要來源于高爐煉鐵過程使用的燃料、鐵礦石、熔劑等爐料，在高爐煉鐵過程中經(jīng)過復雜的化學反應***以不同的化學物成分進入到高爐煤氣中。不同的有害元素含量不同，對設備和大氣的影響也不一樣。隨著環(huán)保要求的不斷提高，對高爐煤氣中的有害成分關注越來越多。

高爐煤氣中的硫可分為有機硫和無機硫2大類。有機硫主要成分有：羰基硫(COS)、二硫化碳(CS2)、甲硫醇(CH4S)、乙硫醇(C2H6S)、噻吩(C4H4S)等;無機硫主要成分有：硫化氫(H2S)、二氧化硫(SO2)等[6-7]。表2是某鋼廠高爐煤氣取樣分析測試不同硫成分的平均值，可以看出不同化學成分的硫其含量差別較大，但都是在煤氣的百萬分率的量級上。由于現(xiàn)階段大部分高爐煤氣***都是通過各種方式的燃燒利用，因此煤氣中的硫***終都是以二氧化硫或三氧化硫的方式排放到大氣中。

高爐煤氣中的氯來源比較廣，主要有高爐使用煤和焦炭中的有機氯以及所含灰分中的無機氯;礦石或礦石攜帶水分中所含的氯鹽(KCl、NaCl、MgCl、CaCl等);爐料所使用的各種添加劑以及燒結礦噴灑的氯化鈣等，目前國內煉鐵燒結礦噴灑氯化鈣已經(jīng)很少。不同的氯化合物在高爐內高溫、煤氣和氫氣的還原氣氛中反應，***終超過80%以HCl的方式進入到高爐煤氣中。

氟與氯的性質類似，在煤、焦炭、鐵礦石等爐料中都可以檢測出氟的存在，中國煤炭中氟質量比為17～1100mg/kg，平均質量比為208mg/kg

煤中的氟含量與灰分含量成正比關系，灰分越高，氟含量越高，煤中的氟主要以氟磷灰石(3Ca3(PO4)-CaF2)類無機礦物的形式存在。礦石也是高爐煤氣中氟的主要來源，例如，中國包頭白云鄂博鐵礦中氟含量就處于較高水平。在高爐冶煉過程中爐料中的氟幾乎全部揮發(fā)出來，極少量的氟以氟化氫(HF)和四氟化硅(SiF4)的形式隨爐內上升氣流進入到高爐煤氣中，大部分以氟化鈉(NaF)、氟化鈣(CaF2)粉塵的 形 式 在 高 爐 內 循 環(huán)，*** 終 以 爐 渣 形 式 排出爐外。

高爐煤氣中的氰來源主要有2個方面，一是高爐中煤和焦炭中有機氰的揮發(fā)，由于成煤的植物堿、葉綠素和其他各種組織都含有氮，***終以比較穩(wěn)定的有機氮的狀態(tài)賦存在煤中，在高爐冶煉過程中以的形式揮發(fā)進入到高爐煤氣中[17];***就是在高爐內反應生產的無機。高爐內鉀、鈉等堿金屬化合物被還原后形成蒸氣，堿金屬蒸氣在高爐內與固定碳和氮氣發(fā)生反應生成(KCN)和(NaCN)[16]。堿金屬以粉塵的形式跟隨高爐煤氣進入除塵系統(tǒng)，經(jīng)過濕法除塵或煤氣中的水蒸氣冷凝還可以進一步形成(HCN)、鐵(k3[Fe(CN)6、Na3[Fe(CN)6])和 重金屬離子絡合物，其中，可以跟隨煤氣進入高爐煤氣使用的各個環(huán)節(jié)。

西安博純科技有限公司多組分熱值分析儀，用于在線測量煤氣中CH4/CO/CO2（選配）/H2/CnHm(選配)氣體濃度，并可實時計算煤氣熱值，是提高氣化爐煤氣利用效率、節(jié)能降耗、保證安全生產***的檢測裝置。測試數(shù)據(jù)可通過4-20mA輸出接口或MUDBUS RTU傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)，為實現(xiàn)遠程的監(jiān)測、工藝調整提供實時依據(jù)。

預處理單元

在本系統(tǒng)中，樣氣在抽氣泵作用下通過防爆采樣探頭粗過濾后隨著自限溫采樣管輸送至水洗器底部，在樣氣上升的過程中，樣氣在水洗器中與水充分接觸，由于水的冷卻效果及對焦油的一定的溶解能力，從而將大多數(shù)的焦油由樣氣中分離出來， 同時也分離出樣氣中攜帶的大量粉塵。。經(jīng)過水洗器洗滌的樣氣還存有少量焦油，為清除這部分焦油，在水洗器后加裝了一級活性炭過濾器，利用活性炭多孔吸附特性，吸附焦油。經(jīng)過以上處理，樣氣得到了初步的凈化，焦油粉塵含量明顯減少，同時樣氣的待測成分得以完整保留。在進一步的凈化中，系統(tǒng)采用了一級過濾精度為3um的氣水分離器，過濾樣氣的同時分離樣氣中的液態(tài)水，隨后樣氣進入雙路壓縮機冷凝器進行冷凝除水（冷凝水通過蠕動泵自動排水），除水后的樣氣再經(jīng)過一級活性炭除焦，***經(jīng)二級過濾精度為0.1um的***過濾器作為樣氣進入分析儀表前的***一級過濾元件，保證樣氣達到分析儀表使用要求。為去除樣氣中含有的氣態(tài)水，系統(tǒng)采用了一套壓縮機冷凝器，另外，系統(tǒng)采用一臺抽氣能力為6L/min的采樣泵提供系統(tǒng)樣氣的輸送動力。為保證儀表的安全運行，系統(tǒng)配置了一套濕度報警模塊，與***過濾器配套使用，當系統(tǒng)除水功能意外失效時，信號反饋到PLC，PLC將切斷系統(tǒng)運行，關閉閥門，并在現(xiàn)場及向遠端控制中心發(fā)出報警信號。

具體技術指標：

（1） 機柜：正壓防爆機柜，防爆等級≥ExdⅡCT4，防護等級：IP65；尺寸為2000*800*650mm。

（2）控制系統(tǒng)：采用CPU224XP PLC，實現(xiàn)系統(tǒng)自動采樣、反吹、排水。

（3）氣泵：采用進口氣泵，樣氣抽取量≤6L/min,可長時間穩(wěn)定運行，確保系統(tǒng)的響應時間

（4）除塵、焦油過濾：采樣水洗裝置，可洗去樣氣中的大部分焦油及粉塵；再經(jīng)過一級煤氣過濾***過濾器（1um精度）

（5）除水：經(jīng)氣水分離器分離樣氣中的液態(tài)水后，樣氣進入冷凝器中，快速脫除樣氣中的氣態(tài)水，并采用蠕動泵自動排水；在冷凝器之后加裝一級吸附劑罐，進一步保證脫水及除焦效果。

分析單元PUE-100在線熱值分析儀